消失模鑄(zhu)造是目前國際上(shang)zui先進的鑄造工藝(yì)之一，被譽為是鑄(zhù)造史上的一次革(ge)命，是21世紀“綠色集(jí)約🙇🏻化鑄造的主要(yào)途徑💛”，在鑄造生産(chǎn)中占有越來越重(zhong)要的地位。消失模(mo)鑄造☀️确實有它很(hen)廣泛的适應性。
但(dan)是，并不是什麼鑄(zhù)件都适宜用消失(shi)模鑄造，有的鑄件(jian)就是勉強可以做(zuo)，但是工藝出品率(lü)低或廢品率高♍。它(ta)也有工藝性上的(de)限制，如泡沫塑料(liào)模樣容易受力🤩變(bian)形；與🐆傳統的鑄造(zao)方法相比，它還有(you)個泡沫塑料模熱(re)解氣化的問題。
對(dui)消失模鑄造缺陷(xian)也有待于完全認(rèn)識和消除等❤️，消失(shi)✌️模✍️鑄造中常見的(de)鑄造缺陷有皺皮(pí)、碳黑、變形✂️、粘砂⁉️、塌(tā)箱、氣孔、夾渣、冷隔(gé)以及鑄鋼件表面(miàn)滲碳等，我們就夾(jia)渣缺陷談點體會(hui)和💰認識。
一、消失模(mo)鑄造的夾渣缺陷(xiàn)
夾渣缺陷是指幹(gàn)砂粒、塗料及其他(tā)夾雜物在澆注過(guo)程中☁️随着鐵水進(jin)入鑄件而形成的(de)缺陷。在機加工後(hòu)的鑄件表面上，可(kě)看✊到白色或黑灰(hui)色的夾雜物斑點(dian)，單個或🚶成片分🐆布(bu),白色🌈為石英砂顆(ke)粒，黑灰色為渣、塗(tu)料、泡沫模型熱解(jiě)後✨殘留物和其他(tā)夾雜。這種缺陷俗(sú)稱為“進砂”或“夾渣(zha)”，在消失模鑄造生(shēng)産中該缺陷是㊙️一(yi)種很常見的缺陷(xian)。幾乎采用消失模(mo)鑄造的工廠是普(pu)遍存在☔的，且很難(nán)徹底根除。隻有♋在(zai)每一道工序上采(cǎi)取多種措施且精(jīng)心🤞操作才能把“夾(jia)渣”降到很低，取得(de)比較滿🔅意的效果(guǒ)。在消失模😍鑄件冷(leng)卻打箱後未清理(li)前，根據鑄件及😄澆(jiāo)注系統表面狀況(kuàng)，即可以判定有沒(mei)有進砂和夾渣缺(quē)陷。如👅果澆口杯、直(zhi)澆道、橫澆道、内澆(jiāo)道和澆口表面或(huò)連接處以及鑄件(jiàn)表面粘砂嚴重或(huo)有裂紋♈狀粘砂存(cun)⭐在，則基本可以肯(ken)定鑄件有夾渣和(he)進砂缺陷。砸斷澆(jiao)道棒或澆道拉筋(jīn)🤩，可看到斷口上有(yǒu)白色斑點，嚴重時(shí)斷口形成一圈白(bái)色斑點。這樣的鑄(zhù)件，特别是闆狀、圓(yuan)餅狀💃🏻鑄件機加工(gong)後加工面上就會(hui)有白色、黑灰色斑(bān)點缺陷。如果工序(xu)操作規程控制不(bú)嚴格，生産的鑄♉件(jian)嚴重的影響了鑄(zhù)件質量和定單完(wán)成的進度。
二、造成(chéng)夾渣和進砂缺陷(xiàn)的原因
經過我們(men)在生産實踐中長(zhang)期觀察證明，從澆(jiāo)口杯🈲、直澆道、橫㊙️澆(jiao)道、内澆道至鑄件(jian)，所有部位都有可(ke)能造成進砂✂️，特别(bié)是澆注系統與鑄(zhù)件的結合部位。在(zai)🛀整個生産過程中(zhong)，澆注系統白模表(biǎo)面的塗料脫落🍉開(kāi)裂、白模♉結合部位(wèi)的塗料脫落開裂(lie)、泡🔞沫塑料白模表(biao)面的塗料脫落開(kāi)裂‼️、直澆道封閉不(bú)嚴密等因✍️素是造(zao)成夾🌈渣、進砂缺陷(xiàn)的zui主要原因。其次(cì)，工藝參數的選擇(zé)，如澆注系統淨壓(ya)頭大小、澆注溫度(du)高低、負壓度大小(xiao)、幹砂粒度等因素(su)，以及模型運輸過(guo)程🔆及裝箱操作情(qíng)況等都對鑄件🛀🏻夾(jiá)渣和進砂缺陷有(you)很大影響。隻有在(zai)這些環節采取系(xì)統的措施、精心操(cao)作，才能把鑄件的(de)夾渣缺陷減少和(hé)基本消除，獲得優(you)💰質鑄件。克服夾渣(zha)缺陷是🙇♀️一個系統(tǒng)工程。
三、減少和克(kè)服夾渣缺陷的方(fāng)法和措施
進砂問(wen)題、夾渣缺陷是消(xiāo)失模鑄造生産的(de)一大難☂️題♈。目前🈚消(xiao)失模鑄造生産很(hěn)成功的主要是三(sān)類産品，即❌抗磨件(jiàn)、管件和箱體類鑄(zhù)件，它們都是很少(shao)加工或不加工的(de)鑄件。對于加工面(miàn)多且要求高的鑄(zhù)🛀件，夾渣缺陷是一(yī)個關鍵需要解決(jue)的問題。我們的💁經(jīng)驗是從以下幾個(ge)方面采取措施可(kě)以減少和消🏃♀️除夾(jiá)渣缺陷：
1、塗料
消失(shī)模塗料的作用是(shì)：
1）提高鑄件表面光(guāng)潔度、使鑄件粗燥(zào)度降低2－3個等級，提(tí)高㊙️鑄件表面質量(liàng)和使用性能。
2）減少(shao)和防止粘砂、砂孔(kǒng)缺陷。
3）有利于清砂(sha)、落砂。
4）将澆注時消(xiāo)失模融熔的液體(ti)和氣體順利通過(guò)塗料🌈層排出❤️到💔鑄(zhu)型砂中去，而且防(fáng)止金屬液滲入砂(shā)型，防🈲止鑄件産☔生(sheng)氣孔、金屬滲透和(he)碳缺陷。
5）提高模樣(yang)強度和剛度，防止(zhǐ)在運輸、填砂震動(dòng)造型時♻️産生變形(xíng)和破壞，有利于提(ti)高鑄件尺寸精度(du)和成品率。消失模(mó)鑄造⛱️用塗料要求(qiú)具有強度、透氣性(xìng)、耐火度、絕熱性、爆(bao)熱抗裂性、耐急泠(ling)急熱性、吸濕性、清(qīng)理性、塗🔞挂性、懸浮(fú)性、不流淌性等一(yi)系列性能，防🏃🏻♂️止夾(jiá)渣缺陷首先要求(qiu)塗料具有高的強(qiang)度和耐火🙇🏻性能。要(yao)求塗⛹🏻♀️挂🔴于白模表(biao)面的塗料層在烘(hong)幹🐪和運輸過程中(zhong)不産生❌裂紋和開(kai)裂，即塗料應具有(yǒu)足夠😍的室溫強度(dù)；而在澆注過程中(zhong)，在高溫金屬的長(zhǎng)時間沖刷作用下(xia)塗料層🏒也要不脫(tuō)落、不産生裂紋開(kāi)裂，即有高的高溫(wēn)強度。
在液态金屬(shǔ)進入鑄型時直澆(jiāo)口封閉嚴密、鑄件(jiàn)和澆注🍓系🈲統表面(miàn)的塗料層不脫落(luò)、不産生裂紋和開(kai)裂是防止夾渣缺(que)陷的首要條件，如(rú)果澆道密封不嚴(yán)密，塗料層産生脫(tuō)落、裂紋和開裂，大(da)量砂粒、塗料🏃♀️和夾(jiá)雜物就會進入金(jin)屬形成夾渣缺陷(xian)。
強度和透氣性是(shi)塗料的兩個重要(yào)的性能，有時候要(yao)求澆注系統用的(de)塗料要比鑄件塗(tu)料具有更高的耐(nai)火強度，以抵禦高(gao)溫金屬長時間的(de)沖刷作用而不脫(tuo)落開裂。操作工在(zài)塗刷🔞過程必須保(bao)證塗料的均勻性(xing)。
2、裝箱操作
在裝箱(xiāng)時模樣組（模型+澆(jiao)注系統）表面的塗(tú)料層不允許有任(ren)何脫落、裂紋和開(kāi)裂，特别是在直澆(jiāo)道與🥵橫澆道結合(hé)處、橫澆道與内澆(jiāo)道結合處、内澆口(kou)與鑄型結合處，隻(zhī)要有松動、裂紋、連(lián)接不牢靠就有可(ke)能進砂。這就要求(qiu)結合處強度要高(gao)、塗料🤩要比較厚👌，澆(jiāo)注系統要🏃🏻♂️有足夠(gòu)的剛性，必要時需(xū)設置拉筋或加固(gù)套。模樣組放置于(yu)砂箱底砂上時應(yīng)平穩，不允🥵許懸空(kōng)放置時即開始撒(sā)砂震動造型，以避(bi)免震裂🔞塗料層。
不(bu)要正對模樣猛烈(liè)加砂，應先用軟管(guǎn)加砂，震動振實時(shí)再用雨淋設備撒(sa)砂。開始震動造型(xíng)時震動要輕微、震(zhèn)幅🌍要小，等幹砂埋(mai)🤟住模樣再大幅震(zhèn)動。在震動造型🧑🏾🤝🧑🏼時(shi)澆注系統特别是(shì)直澆道時不允許(xǔ)掰、彎，以免塗料層(céng)破裂，要✉️嚴密封閉(bì)直澆口以免進砂(sha)。整個裝箱、撒砂🌈、震(zhèn)動、造型操作過程(cheng)要非常仔細小心(xīn)，一定要保證在澆(jiāo)注前模樣組塗料(liao)層沒有任👄何脫落(luò)、開裂和裂紋。在澆(jiao)注前應再次把澆(jiao)口杯清理保證😍沒(mei)有浮砂、塵土和雜(zá)物。
3、澆注壓頭、溫度(dù)和時間
澆注時壓(yā)頭越高對澆注系(xi)統和鑄型的沖刷(shuā)越大，沖壞🛀塗料造(zao)成進砂的可能性(xing)也越大，對不同大(dà)小的鑄😍件壓頭要(yao)有所不同。要選擇(ze)容量合适的澆包(bao)，澆包要📧盡可能降(jiang)低澆🌈注高度，包嘴(zuǐ)盡💋量靠近澆口杯(bēi)，應避免🧑🏽🤝🧑🏻用大包澆(jiāo)小活。澆注溫度越(yue)高，對塗料性⛷️能要(yao)求就越😄高，就越容(róng)易☁️産生粘砂夾渣(zha)等缺陷，應選擇合(hé)适的澆注溫度。
對(dui)于灰鑄鐵件，出爐(lú)溫度可在1480℃左右，澆(jiao)注溫度為1380－1420℃；球鐵鑄(zhù)件出爐💃🏻溫度應在(zai)1500℃以上，澆注溫度為(wei)1420－1450℃；鑄鋼件澆注溫度(du)為👌1480－1560℃。一箱需鐵水300－500公(gōng)斤的鑄鐵件澆注(zhu)時間可控制在10－20秒(miao)左右。
5、設(she)置擋渣、撇渣和集(ji)渣冒口
6、型砂
型砂(shā)粒度過粗、過細都(dou)影響夾渣和粘砂(shā)缺陷的産生，粒度(dù)🍉過粗使粘砂夾渣(zhā)缺陷增加。鑄鐵件(jiàn)一般采用粒度30/50的(de)幹石英砂（水洗砂(sha)）即可。
消失模鑄(zhù)件的整個成型過(guò)程都要考慮鐵水(shuǐ)淨化問題，這是消(xiao)失模鑄造的關鍵(jian)技術之一。包括從(cong)鐵水熔煉、過熱、直(zhi)至澆🍓入鑄型的全(quan)過程均要考慮淨(jìng)化問題，過濾技☔術(shù)是其中之一。
河北(běi)宜昌霸展新能源(yuan)设备有限责任公(gong)司(3G网站)，始建于2017年(nian)，是一家集産品設(shè)計，模具開發，鑄造(zào)，加工，表面處理，檢(jiǎn)測與檢驗及銷售(shòu)服務為一體的企(qi)業。工廠占地面積(ji)5000平米，坐落于美麗(lì)的渤海之濱河北(bei)省黃骅市經濟技(ji)術開發區。公司地(di)理位置youyue，交通便利(lì)。公司經過多年的(de)發展，先後引進各(gè)種行業先進的生(sheng)産設備和管理經(jīng)驗，并培養了數十(shi)名的研發和技術(shù)人才。
目前公司現(xiàn)有員工100餘人，各類(lei)技術及研發人員(yuan)20餘人，公司🔞主要産(chǎn)品為不鏽鋼鑄造(zào)管件，快接頭，球閥(fá)，止回閥，精密配✉️件(jian)，船👌用五金，鑄造汽(qì)車配件等。産品♈材(cai)質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(sī)在2020年正式😘通過了(le)ISO9000的認證，并在積極(ji)籌備TS16949質量體系認(rèn)證。公司憑借自身(shen)良好的産💜品品質(zhi)和口碑，在市場的(de)🔅地位愈發凸顯。
2019年(nián)出口額占到了總(zong)銷售額的60%以上，并(bìng)與多家歐洲，美國(guo)，日本的企業建立(lì)了長期穩定的合(he)作關系。公司始終(zhong)堅持始于用心、立(lì)于創新、忠于匠心(xīn)的經營理念，本着(zhe)從研發中尋求發(fā)展，在發展中遇見(jian)機遇，在機遇中建(jian)立信任，在信任中(zhong)鞏固聯系的原則(ze)，期待着與您的合(he)作。詳情請詢13820758089.
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