精密鑄造澆(jiao)注面的确定方(fāng)法

　　澆注時鑄件(jiàn)在鑄型中所處(chù)的位置影響精(jing)密鑄件質量、尺(chi)寸精度、造型工(gong)藝難度。

　　澆注位(wèi)置的選擇原則(ze)：

　　1.精密鑄件的重(zhong)要加工面或主(zhu)要加工面朝下(xia)或位于側面🥵:澆(jiāo)注時，金屬液中(zhong)得氣體、熔渣及(ji)鑄型中得砂粒(li)會上浮，有可能(neng)使鑄件的上部(bu)出現氣孔、夾渣(zhā)☂️、砂眼等缺陷，而(er)🏃🏻‍♂️鑄件下📐部出現(xian)缺陷的可能性(xing)下，組織較緻密(mi)。

　　機床床身的澆(jiāo)注位置，應将導(dǎo)軌面朝下，以該(gai)重要工作面的(de)質量。其圓周面(miàn)的質量要求較(jiao)高，采用立澆方(fāng)案，可使圓周面(miàn)處于側面，質量(liang)均勻一緻。

　　2.精密(mì)鑄件的大平面(mian)朝下或傾斜澆(jiao)注:由于澆注時(shi)🌈熾熱的金屬液(yè)對鑄型的上部(bu)有強烈的熱輻(fú)射，引起頂面砂(sha)🔱型膨脹拱🔅起甚(shèn)至開裂，使大平(ping)面出現夾砂、砂(shā)眼等缺陷。大平(ping)面朝下或采用(yong)傾斜澆注的方(fang)🛀法可避免大平(píng)面的生産鑄造(zao)缺陷。

　　3.精密鑄件(jiàn)的薄壁朝下、側(ce)立或傾斜:為防(fáng)止鑄件的薄壁(bi)部位🈲産生冷隔(gé)、澆不到缺陷，應(yīng)将面積較大的(de)薄壁置于鑄件(jiàn)🤩的下🤩部，或使其(qi)處于側壁或傾(qīng)斜位🧑🏽‍🤝‍🧑🏻置。

　　4.精密鑄(zhù)件的厚大部分(fen)應放在頂部或(huo)在分型面的側(cè)面主要目的是(shì)便于在厚處安(an)放冒口進行補(bǔ)縮。