鑄造(zào)件生産的(de)産品,在機(ji)械上使用(yòng)的品種還(hái)是比較多(duo)🈲樣化的,例(lì)如形狀、結(jié)構複雜、質(zhì)量要求等(děng),這些都是(shi)🎯對鑄🙇♀️件的(de)✔️本身有影(yǐng)響的。在生(sheng)産的過程(cheng)中,大多數(shù)都是采用(yòng)澆注的方(fang)式,而在澆(jiāo)注的過程(chéng)中出現的(de)開裂、粘砂(shā)、沖砂等缺(que)陷是較為(wei)常見的,因(yin)此就🌂會導(dǎo)緻鑄件的(de)外觀質量(liang)變差,這樣(yang)會加大精(jing)整的工作(zuò)量,而且與(yu)其他鑄造(zào)件廠家的(de)産品外觀(guān)相比就會(huì)有很明顯(xiǎn)的區别。
鑄(zhù)造件加工(gong)過程中不(bu)僅要注意(yi)質量問題(ti),還要對🧑🏽🤝🧑🏻産(chǎn)品📐的外觀(guan)有所注意(yì),以下就是(shì)鑄件外觀(guān)質量變差(chà)的幾點原(yuan)因:
1、型砂與(yǔ)砂芯的粒(li)度較粗,而(ér)且緊實度(dù)低;
2、塗料選(xuan)擇較差,而(ér)且塗層的(de)厚度不均(jun)勻,塗料會(huì)出現剝落(luo);
3、澆注溫度(du)還有高度(dù)過高,液動(dong)壓力比較(jiao)大;
4、上箱或(huò)者是澆口(kǒu)杯度過高(gao),液體靜壓(yā)力過大;
5、型(xing)砂與芯砂(sha)含有的着(zhe)附物較多(duō),且耐火度(dù)低,導熱性(xìng)差;
6、型砂與(yu)芯砂含有(yǒu)回用砂較(jiào)多,燒結溫(wēn)度低;
7、開箱(xiāng)落砂晚,就(jiu)會形成固(gu)态熱粘砂(shā),特别是一(yi)些厚大的(de)鑄件與高(gao)熔點合金(jīn)鑄件;
8、金屬(shu)液體流動(dong)性比較好(hǎo),但表面張(zhāng)力低;
9、澆注(zhu)系統與冒(mao)口處理不(bu)當,形成局(jú)部過熱;
鑄(zhu)造件廠家(jia)為您總結(jié)的幾點有(yǒu)關鑄件外(wai)觀粗糙的(de)原因,在生(sheng)産産品的(de)時候,就可(kě)以從這幾(ji)點入手來(lái)進行預防(fang),如有相關(guan)的問題咨(zī)詢,可以來(lai)電咨詢,我(wǒ)們随時為(wéi)您服務!


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