鑄造件生産(chan)的産品，在機(jī)械上使用的(de)品種還是比(bǐ)較多樣化的(de)，例如形狀、結(jie)構複雜、質量(liàng)要求等，這些(xie)都是對鑄件(jiàn)的本身有影(yǐng)響的。在生産(chǎn)的過程中，大(da)❌多數都是采(cai)用澆注的方(fāng)式，而在澆注(zhù)的過程中出(chu)現的開裂、粘(zhan)砂、沖砂等缺(quē)陷是較為常(cháng)見的，因此就(jiù)💞會導緻鑄件(jiàn)的外觀質量(liang)變差，這樣會(hui)加大精整的(de)工作量，而且(qie)與其他鑄造(zao)件廠家的産(chǎn)品外觀相比(bǐ)就會有很明(ming)顯的區别。

　　鑄(zhu)造件加工過(guo)程中不僅要(yào)注意質量問(wèn)題，還要對産(chan)品💰的外觀有(yǒu)所注意，以下(xià)就是鑄件外(wài)觀質量變差(cha)的幾點原因(yīn)：

　　1、型砂與砂芯(xin)的粒度較粗(cū)，而且緊實度(dù)低；

　　2、塗料選擇(ze)較差，而且塗(tu)層的厚度不(bu)均勻，塗料會(huì)出現剝落；

　　3、澆(jiao)注溫度還有(you)高度過高，液(yè)動壓力比較(jiao)大；

　　4、上箱或者(zhe)是澆口杯度(dù)過高，液體靜(jìng)壓力過大；

　　5、型(xíng)砂與芯砂含(hán)有的着附物(wu)較多，且耐火(huǒ)度低，導熱🏃🏻性(xing)差；

　　6、型砂與芯(xin)砂含有回用(yòng)砂較多，燒結(jié)溫度低；

　　7、開箱(xiāng)落砂晚，就會(hui)形成固态熱(re)粘砂，特别是(shì)一些厚大的(de)🥵鑄件與🚩高熔(rong)點合金鑄件(jiàn)；

　　8、金屬液體流(liú)動性比較好(hǎo)，但表面張力(lì)低；

　　9、澆注系統(tǒng)與冒口處理(li)不當，形成局(ju)部過熱；

　　鑄造(zao)件廠家為您(nin)總結的幾點(diǎn)有關鑄件外(wài)觀粗糙的原(yuan)因，在生産産(chan)品的時候，就(jiu)可以從這幾(ji)點入手來進(jin)行預防，如有(yǒu)相關的問題(tí)咨詢，可以來(lai)電咨詢，我們(men)随時為您服(fú)務！