制作蠟模
1.壓(yā)制蠟模的模具(ju)應符合産品的(de)圖紙要求，經檢(jian)驗合格後使用(yòng)。
2.蠟料應按石蠟(là)：硬脂酸1:1進行配(pei)料，融化後加蠟(la)屑機械攪拌成(chéng)糊狀，加入壓蠟(la)機内往模具中(zhong)注蠟。
3.蠟型要在(zài)模具中保壓冷(leng)卻才可取模，并(bìng)及時對變形蠟(là)模🐪進行💚校正，放(fàng)入冷水冷卻，待(dai)完全冷卻後方(fang)可進行取🔴出毛(mao)刺、修💛整等工作(zuò)。
4.修整好的蠟模(mó)經檢驗合格後(hòu)，清洗表面油脂(zhi)，方可與澆冒口(kou)組焊。
5.組焊好的(de)模組，需将内外(wài)面的蠟屑清除(chu)幹淨後送塗挂(gua)制♋殼。
制殼
1.選料(liào)：面層料漿用320目(mù)锆英粉，加固層(ceng)料漿用200目以上(shàng)♉的高鋁粉或焦(jiao)寶石粉和石英(yīng)粉，粘結劑用模(mo)數3.1~3.4，密度為1.30~1.40的40#水(shui)✊玻璃。
2.選砂：面層(ceng)用80~100目的棕剛玉(yu)，二層用40~70目的石(shi)英砂，三層用20~40目(mu)的石英砂，四層(céng)以後選用10~20目的(de)石英砂。
3.料漿的(de)配制：面層與二(er)層：将水玻璃加(jiā)水稀釋到密度(du)為1.28~1.30，然後⛱️加锆英(ying)粉，其比例為1:1.1~1.2（要(yào)注意根據氣溫(wēn)變化調節比例(lì)），進行機械攪拌(ban)，再加入清洗劑(ji)0.05%，消泡劑0.05%，繼續攪(jiǎo)拌，時間不少于(yú)6小時，靜🈚置4小時(shi)熟化，再攪拌均(jun)勻方可使用。三(sān)層過渡層用✉️密(mì)度為1.30~1.32的水玻璃(li)加🐆高鋁粉和石(shí)英粉，比例為1:0.5:0.5。加(jia)固層同三層，比(bǐ)例略為調厚一(yī)點。
4.料漿的粘度(dù)測定用100Ml的流量(liàng)杯來測定，面層(ceng)、二層及👉三層為(wei)28~35秒，加固層為45~50秒(miǎo)。
5.挂漿：将檢驗合(he)格後的模組浸(jìn)入攪拌均勻的(de)料漿中☀️，上下移(yí)🌈動兩次，然後提(ti)出，用毛刷将字(zi)和死角處的氣(qi)泡刺☁️破并刷漿(jiang)，把多😄餘的料漿(jiang)刷掉，整個模組(zu)要求挂漿均勻(yun)，無遺漏，五堆積(jī)，然後即可挂砂(sha)，整個挂漿過程(cheng)‼️時間不可過長(zhang)，以免表面自然(rán)硬化，而無🐅法挂(gua)砂。
6.撒砂：撒砂的(de)動作要快，避免(mian)料漿滴落堆積(ji)，撒砂要均勻💰無(wu)空白，撒完砂的(de)模組應放在通(tong)風處自然幹燥(zào)再投入氯化铵(an)溶液中硬化，從(cong)三層以後就可(kě)不必自然風幹(gan)硬化直接投入(ru)氯化铵溶液中(zhōng)硬化。
7.硬化：面層(ceng)硬化15分鐘，二三(sān)層硬化15~20分鐘，加(jiā)固層40~60分鐘
8.風幹(gan)：根據實際情況(kuàng)酌情操作，控制(zhi)“不濕不白”為原(yuan)㊙️則。
9.模組在硬化(huà)時，應注意放氣(qi)、翻身，保證模組(zǔ)的每一部分⭐都(dōu)硬化充分。
10.硬化(hua)劑的配制：選用(yòng)純度95%以上的工(gōng)業氯化铵加水(shuǐ)配制，氯化铵溶(róng)液的濃度為22~28%，PH值(zhí)不大于7.5，溫度要(yao)求在15~25℃，冬天盡量(liàng)🤟在10℃以上，當硬化(huà)🌏劑溶液使用時(shí)間較長，濃💃🏻度有(yǒu)所降低時，要及(jí)時補充氯🔴化铵(ǎn)以增加濃度，PH值(zhí)大于7.5時，要🔴加入(rù)濃鹽酸進行調(diao)整。
脫蠟
1.塗刮好(hǎo)的模組，在停放(fang)三到四小時後(hou)即可進行脫蠟(là)。
2.将模組澆口處(chu)的雜物清除幹(gàn)淨後裝入脫蠟(la)框内，待⭐脫♊蠟👅水(shuǐ)溫🏃升至90℃，将框落(luo)入脫蠟釜中，注(zhu)意脫蠟框要離(li)開槽底部100mm左右(you)，随即将氣閥關(guān)小，水溫保持在(zài)90~95℃，以免水的沸騰(teng)翻滾，将雜物帶(dài)入型腔😍，為了在(zài)脫蠟過程中對(duì)型殼補充硬化(huà)，須在水中加入(rù)适量的氯化铵(ǎn)。
3.待到型殼澆口(kǒu)處不再向上浮(fú)蠟時，将脫蠟框(kuang)升離水面，手工(gong)💯将型腔内的水(shuǐ)快速倒出，然後(hou)将型殼倒置放(fàng)置在✏️幹淨地面(mian)。
焙燒
1.脫淨蠟的(de)模殼應放置幹(gàn)燥4~6小時，方可入(rù)窯焙燒。
2.模殼焙(bèi)燒時，澆口向下(xia)，先低溫烘烤，然(rán)後升溫焙燒，溫(wēn)度🈚應控制🌈在800~850℃，保(bǎo)溫1~2小時，随爐冷(leng)到500℃以下即可出(chū)窯🔅等待澆注,模(mó)殼在400℃時強度zui大(da)，澆注時要注意(yì)觀察控🏃♀️制。
目前公司現有(yǒu)員工100餘人，各類(lèi)技術及研發人(ren)員20餘人🛀，公司主(zhǔ)要産品為不鏽(xiù)鋼鑄造管件，快(kuai)接頭，球閥📐，止回(huí)🔴閥，精密配🔅件，船(chuan)😍用五金，鑄造汽(qi)車配件等。産品(pǐn)材質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(děng)。公司在2020年正式(shì)通過了ISO9000的認證(zhèng)，并在積極籌備(bèi)TS16949質量體系認證(zhèng)。公司憑借自身(shen)良好的産💃🏻品品(pǐn)質和口碑，在市(shi)場的地位愈發(fa)凸顯。
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