消失(shi)模鑄造是(shi)目前國際(ji)上zui先進的(de)鑄造工藝(yi)之一，被譽(yu)♉為是鑄造(zào)史上的一(yī)次革命，是(shì)21世紀“綠色(sè)集約化鑄(zhu)造的主要(yao)途徑”，在鑄(zhù)♌造生産中(zhōng)占有越來(lai)越重要的(de)地位。消失(shi)模鑄造🔴确(què)實有🥰它很(hěn)廣泛的适(shì)應性。

　　但是(shì)，并不是什(shí)麼鑄件都(dou)适宜用消(xiao)失模鑄造(zao)，有的鑄件(jian)就是勉強(qiáng)可以做，但(dan)是工藝出(chu)品率低或(huo)廢品🧡率高(gāo)🌈。它也有工(gong)藝性上的(de)🈲限制，如泡(pào)沫塑料模(mo)樣容易受(shòu)力變形；與(yu)傳統的鑄(zhù)造方🔴法相(xiàng)比🐆，它還有(you)個泡沫塑(su)料模熱解(jie)氣化的問(wèn)題。

　　對消失(shi)模鑄造缺(quē)陷也有待(dài)于完全認(ren)識和消除(chu)等，消失✌️模(mó)♈鑄造中常(cháng)見的鑄造(zào)缺陷有皺(zhòu)皮、碳黑、變(bian)形、粘砂、塌(ta)箱、氣孔、夾(jiá)渣、冷隔以(yǐ)及鑄鋼件(jiàn)表面滲碳(tàn)等，我們就(jiù)夾渣缺陷(xian)談點體會(hui)和認識。

　　一(yī)、消失模鑄(zhu)造的夾渣(zhā)缺陷

　　夾渣(zha)缺陷是指(zhi)幹砂粒、塗(tú)料及其他(tā)夾雜物在(zài)澆注過程(cheng)中随着鐵(tiě)水進入鑄(zhù)件而形成(chéng)的缺陷。在(zài)機加工後(hou)的鑄件表(biao)面上，可看(kàn)到白色或(huo)黑灰色的(de)夾雜物斑(bān)點，單個或(huò)成片分布(bu),白色為石(shí)英砂顆粒(lì)，黑灰色為(wei)渣、塗💋料、泡(pào)沫模型熱(rè)解後😍殘留(liú)物和其他(tā)夾雜🚶‍♀️。這種(zhǒng)缺陷俗稱(cheng)為“進砂”或(huo)“夾渣”，在消(xiao)失模鑄造(zào)生産中該(gai)缺陷是一(yi)種很常見(jian)的缺陷。幾(ji)乎采用消(xiao)失模🙇‍♀️鑄造(zao)的工廠是(shì)普遍存在(zai)的，且很難(nán)徹底根除(chú)。隻有在每(mei)一道工序(xu)上采取多(duō)種措施且(qie)精心操作(zuò)才能把“夾(jiá)渣”降到很(hen)低，取得🔴比(bi)較滿意的(de)效果。在消(xiao)失模鑄件(jian)冷卻打箱(xiāng)後未清理(lǐ)前，根據鑄(zhù)件及澆注(zhù)系統表面(miàn)狀況，即可(kě)以判定有(yǒu)沒有進砂(shā)和夾渣缺(que)陷。如果澆(jiāo)口杯、直澆(jiāo)道、橫澆道(dao)、内澆道和(hé)澆口表面(mian)或連‼️接處(chu)以及👄鑄件(jiàn)表面粘砂(shā)嚴重或有(you)裂紋狀粘(zhān)砂存在，則(zé)基本可以(yi)肯定鑄件(jiàn)有夾渣和(hé)進砂缺陷(xiàn)。砸斷澆道(dào)棒或澆道(dao)拉筋，可看(kàn)到斷口上(shang)有白色斑(ban)點，嚴重時(shi)🈲斷口形成(chéng)一圈白色(se)斑點。這樣(yàng)的鑄🥵件，特(te)别是闆狀(zhuang)、圓餅狀鑄(zhù)件機加工(gōng)後加工面(mian)上就會有(you)白色🥵、黑灰(hui)色斑點缺(que)陷。如果工(gong)序操作規(gui)程控制不(bú)嚴格🥰，生産(chan)的鑄🏃‍♀️件嚴(yán)重的影響(xiǎng)了鑄件質(zhi)量和定單(dan)完成的進(jin)度。

　　二、造成(cheng)夾渣和進(jin)砂缺陷的(de)原因

　　經過(guo)我們在生(shēng)産實踐中(zhong)長期觀察(cha)證明，從澆(jiāo)口杯、直澆(jiao)道、橫澆道(dào)、内澆道至(zhì)鑄件，所有(you)部位都有(you)可能造成(chéng)進砂，特别(bie)是澆注系(xì)‼️統與鑄件(jiàn)的結合部(bù)位。在整個(gè)生産過程(chéng)中，澆注系(xi)統白模表(biao)面的塗料(liao)脫落🤟開裂(lie)、白模結合(hé)部位的塗(tu)料脫落開(kāi)裂、泡沫塑(sù)料白模表(biao)面的塗♍料(liào)脫落開裂(lie)、直澆道封(feng)閉🌂不嚴密(mi)等因㊙️素是(shì)造成夾渣(zha)、進砂缺陷(xiàn)的zui主要原(yuán)因。其次，工(gōng)藝參數的(de)選擇🤟，如澆(jiao)注系統淨(jìng)壓頭大小(xiǎo)㊙️、澆注溫度(du)高低、負♋壓(yā)度大小、幹(gan)砂粒🔞度等(děng)因素，以及(ji)模型運輸(shū)過程及裝(zhuang)箱操作情(qing)況等都對(duì)鑄件夾渣(zha)和進砂缺(quē)陷有♊很大(da)影響。隻有(you)在這些環(huan)節采取系(xi)統的措施(shi)、精心操作(zuò)，才能把鑄(zhù)件的夾渣(zhā)🧡缺陷減少(shao)和基本消(xiao)除，獲⭐得優(yōu)質鑄件。克(ke)服夾渣缺(que)陷是一個(gè)系統工程(chéng)。

　　三、減少和(he)克服夾渣(zhā)缺陷的方(fāng)法和措施(shi)

　　進砂問題(ti)、夾渣缺陷(xiàn)是消失模(mo)鑄造生産(chan)的一大難(nán)題。目前💃消(xiāo)失模鑄造(zao)生産很成(chéng)功的主要(yao)是三類産(chan)品，即抗磨(mo)🐉件、管件和(hé)箱體🥰類鑄(zhù)件，它們都(dōu)是很少加(jiā)🎯工或不👨‍❤️‍👨加(jiā)工的鑄件(jiàn)。對🐉于加工(gong)面多且要(yào)求高的鑄(zhù)件，夾渣缺(que)陷是一個(ge)關鍵需要(yao)解決的問(wen)題。我們的(de)經驗是從(cong)以下幾個(ge)方面📐采取(qǔ)措施可😍以(yǐ)減少和消(xiāo)除夾渣缺(quē)陷：

　　1、塗料

　　消(xiao)失模塗料(liao)的作用是(shì)：

　　1）提高鑄件(jiàn)表面光潔(jie)度、使鑄件(jiàn)粗燥度降(jiàng)低2－3個等級(ji)，提高鑄件(jiàn)表面質量(liang)和使用性(xìng)能。

　　2）減少和(he)防止粘砂(sha)、砂孔缺陷(xian)。

　　3）有利于清(qīng)砂、落砂。

　　4）将(jiāng)澆注時消(xiāo)失模融熔(róng)的液體和(he)氣體順利(li)通過塗🔴料(liao)層排出到(dao)鑄型砂中(zhong)去，而且防(fáng)止金屬液(yè)滲入砂㊙️型(xíng)，防止鑄件(jiàn)産生氣🏃孔(kong)、金屬滲透(tòu)和碳缺陷(xian)。

　　5）提高模樣(yàng)強度和剛(gang)度，防止在(zai)運輸、填砂(shā)震動造型(xíng)時産生變(biàn)形和破壞(huài)，有利于提(tí)高鑄件尺(chi)寸精度和(he)成品率。消(xiao)失模鑄造(zao)🌈用塗料要(yào)求具有強(qiang)度、透氣性(xing)、耐火度、絕(jué)熱性📧、爆熱(rè)抗裂性、耐(nai)急泠急熱(re)性、吸濕性(xing)、清理性、塗(tú)挂性、懸浮(fú)性、不流淌(tǎng)性等一系(xì)列性能，防(fáng)🌈止夾渣缺(quē)陷☎️首先要(yao)求塗🐅料具(jù)有高的強(qiáng)度和耐火(huǒ)性能。要求(qiu)塗挂于白(bai)模表面的(de)塗料層在(zài)烘幹和運(yun)輸過程中(zhōng)不産生😍裂(lie)紋和🔞開裂(liè)，即塗料應(yīng)具有足夠(gou)的👄室溫強(qiáng)度；而在澆(jiāo)注過程中(zhong)，在高溫金(jin)屬的長時(shi)間沖刷作(zuo)㊙️用下塗料(liào)層🙇🏻也要不(bú)脫落、不産(chǎn)生裂紋開(kāi)裂，即有高(gāo)的高溫強(qiáng)度。

　　在液态(tai)金屬進入(rù)鑄型時直(zhí)澆口封閉(bi)嚴密、鑄件(jian)和澆注系(xi)統表面的(de)塗料層不(bu)脫落、不産(chan)生裂紋和(hé)開裂是防(fáng)止夾渣缺(quē)陷的首要(yao)條件，如果(guo)澆道密封(fēng)不嚴密，塗(tu)料層産生(shēng)脫落、裂紋(wen)和開裂，大(dà)量砂粒、塗(tú)料和夾雜(zá)物㊙️就會進(jin)入金屬形(xíng)成夾渣缺(quē)陷。

　　強度和(he)透氣性是(shi)塗料的兩(liǎng)個重要的(de)性能，有時(shi)候要求澆(jiao)注系統用(yong)的塗料要(yào)比鑄件塗(tu)料具有更(geng)高的耐火(huo)強度，以抵(dǐ)禦高溫金(jin)屬長時間(jiān)的沖刷作(zuò)用而不脫(tuō)落開裂。操(cāo)作工在塗(tu)刷過程必(bi)💃須保證塗(tu)料的均勻(yún)性。

　　2、裝箱操(cao)作

　　在裝箱(xiang)時模樣組(zu)（模型+澆注(zhù)系統）表面(mian)的塗料層(céng)不允許有(you)任何脫落(luo)、裂紋和開(kai)裂，特别是(shì)在直澆道(dào)與橫澆道(dao)結🤟合處、橫(heng)澆道與内(nei)澆道結合(hé)處、内澆口(kǒu)與鑄型結(jie)🌍合處，隻要(yao)有松動、裂(liè)紋、連接不(bú)牢靠就有(yǒu)可能進砂(shā)。這就要求(qiu)結合處強(qiáng)度要高、塗(tú)料要比較(jiao)厚，澆注系(xi)統要有足(zú)夠的剛🔞性(xing)，必要時需(xū)設置拉筋(jin)或♌加固套(tào)。模樣組🧑🏽‍🤝‍🧑🏻放(fàng)置于砂箱(xiang)底砂上時(shi)應平穩🏃‍♂️，不(bú)允許懸空(kōng)放置時即(ji)開始撒砂(shā)震動造型(xing)，以避免震(zhèn)裂塗料層(céng)。

　　不要正對(dui)模樣猛烈(lie)加砂，應先(xian)用軟管加(jia)砂，震動振(zhèn)實時再用(yong)雨淋設備(bei)撒砂。開始(shi)震動造型(xíng)時震動要(yao)輕微、震幅(fu)要小，等幹(gàn)🔆砂埋住模(mo)樣再大幅(fú)震動。在震(zhèn)動造型時(shi)澆注🤟系統(tǒng)特别是直(zhí)澆道時不(bú)允許掰、彎(wān)🈲，以免塗料(liao)層破裂，要(yao)嚴密封閉(bì)直澆口以(yi)免進砂。整(zhěng)個裝箱、撒(sa)砂、震動、造(zào)型操作過(guò)程要非常(chang)仔細小心(xīn)🌈，一定要保(bǎo)證在澆注(zhu)前模樣組(zǔ)塗料層沒(mei)有任何脫(tuō)落、開裂和(hé)㊙️裂紋。在澆(jiāo)注前應再(zai)次把澆口(kǒu)杯清理保(bǎo)❗證沒有浮(fu)砂、塵土和(hé)雜物。

　　3、澆注(zhu)壓頭、溫度(du)和時間

　　澆(jiāo)注時壓頭(tou)越高對澆(jiāo)注系統和(he)鑄型的沖(chòng)刷越大，沖(chòng)壞塗料造(zao)👌成進砂的(de)可能性也(ye)越大，對不(bu)同大小的(de)鑄件壓頭(tóu)要有所不(bú)同。要選擇(ze)容量合适(shi)的澆包，澆(jiāo)包要盡可(kě)能降低澆(jiāo)注高度，包(bāo)嘴盡量靠(kao)近澆口杯(bei)，應避免用(yong)大包澆小(xiǎo)活。澆注🤟溫(wen)度越高，對(duì)塗料性能(néng)要求就越(yuè)🤩高，就越容(rong)易🔴産生粘(zhān)砂夾渣等(deng)缺陷，應選(xuan)擇合适的(de)澆注溫度(du)。

　　對于灰鑄(zhù)鐵件，出爐(lu)溫度可在(zai)1480℃左右，澆注(zhù)溫度為1380－1420℃；球(qiu)鐵鑄件出(chū)爐🈲溫度應(ying)在1500℃以上，澆(jiao)注溫度為(wéi)1420－1450℃；鑄鋼件澆(jiāo)注溫🆚度為(wei)1480－1560℃。一箱需鐵(tie)♋水300－500公🈲斤的(de)鑄鐵件澆(jiao)注時間可(kě)控制在10－20秒(miǎo)左右。

　　4、負壓(ya)

　　消失模鑄(zhù)造的澆注(zhu)過程一般(ban)都是在真(zhēn)空條件下(xia)進行的，負(fu)壓的作用(yòng)是緊實幹(gàn)砂、加快排(pai)氣、提高充(chong)型能力，在(zai)真空密封(fēng)條件🚶下澆(jiao)注改善了(le)工作環境(jìng)🙇‍♀️。負壓度的(de)大小對鑄(zhu)件質量有(you)很大影響(xiang)，過大的負(fu)壓度使金(jīn)屬液流經(jīng)開裂、裂紋(wen)處時吸入(rù)幹砂和夾(jia)雜物的可(ke)能性增加(jia)，也使鑄件(jian)的粘砂💰缺(que)陷增加。過(guo)快的充型(xing)速度增加(jia)了金屬對(dui)澆道和鑄(zhù)型的⚽沖刷(shua)🤞能力，易使(shǐ)塗料脫🔞落(luo)進入金屬(shǔ)，也容易沖(chong)壞塗料層(ceng)造成進砂(shā)。對于鑄鐵(tiě)件，合适的(de)負壓度🍉一(yi)🔆般0.025－0.04MPa。

　　5、設置擋(dǎng)渣、撇渣和(he)集渣冒口(kou)

　　在澆注系(xi)統設置擋(dang)渣、撇渣和(hé)鑄件上設(she)置集渣冒(mào)♊口✉️和采取(qu)擋渣、撇渣(zha)措施有助(zhu)于改善進(jìn)砂和夾渣(zhā)缺陷。

　　6、型砂(shā)

　　型砂粒度(dù)過粗、過細(xì)都影響夾(jia)渣和粘砂(sha)缺陷的産(chan)生，粒度過(guo)粗使粘砂(sha)夾渣缺陷(xiàn)增加。鑄鐵(tie)件一般采(cǎi)🔴用粒♍度30/50的(de)幹石英砂(shā)（水洗砂）即(ji)可。

　　7、采用鐵(tie)水淨化技(ji)術

　　消失模(mo)鑄件的整(zheng)個成型過(guò)程都要考(kǎo)慮鐵水淨(jìng)化問題，這(zhè)是消失模(mó)鑄造的關(guān)鍵技術之(zhi)一。包括從(cóng)鐵水熔㊙️煉(liàn)、過🔞熱、直至(zhì)澆入鑄型(xing)的全過程(cheng)均要考慮(lü)淨化問題(tí)，過濾技術(shu)是其中之(zhī)一。

　　河北宜(yi)昌霸展新(xin)能源设备(bèi)有限责任(ren)公司(3G网站(zhan))，始建于2017年(nián)，是一家集(jí)産品設計(ji)，模具開發(fa)，鑄造，加工(gōng)，表面處理(li)，檢測與檢(jian)驗及銷售(shòu)服務為一(yī)體的企業(yè)。工廠占地(di)面積5000平米(mi)，坐落于美(mei)麗的渤海(hai)之濱河北(běi)省黃骅市(shì)經濟技術(shù)開發區。公(gōng)司地理位(wèi)置youyue，交通便(bian)利。公司經(jīng)過多年的(de)發展，先後(hou)引進各種(zhong)行業先進(jin)的生産設(she)備和管理(lǐ)經驗，并培(pei)養了數十(shi)名的研發(fā)和技術人(ren)才。

　　目前公(gong)司現有員(yuán)工100餘人，各(gè)類技術及(jí)研發人員(yuan)20餘人，公司(si)主要産品(pǐn)為不鏽鋼(gāng)鑄造管件(jiàn)，快接頭，球(qiú)閥🏃🏻，止回閥(fa)，精密配🌂件(jian)，船用五金(jin)，鑄造汽車(chē)配件等。産(chǎn)品材質主(zhǔ)要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公(gong)司在2020年正(zhèng)式通過了(le)ISO9000的認證，并(bìng)在積極籌(chóu)備TS16949質量體(tǐ)系🔅認證。公(gong)司憑借自(zì)身良好的(de)産品品質(zhi)和口碑，在(zai)市場的🌈地(dì)位愈發凸(tu)顯。

　　2019年出口(kǒu)額占到了(le)總銷售額(e)的60%以上，并(bing)與多家歐(ōu)洲，美國，日(ri)本的企業(ye)建立了長(zhǎng)期穩定的(de)合作關系(xì)。公司始終(zhong)堅持始于(yú)用心、立于(yu)創新、忠于(yú)匠心的經(jīng)營理念，本(ben)着從研發(fa)中尋求發(fā)展，在發展(zhǎn)中遇見機(jī)遇，在機遇(yu)中建立信(xìn)任，在信任(ren)中鞏固聯(lián)系的原則(zé)，期待着與(yǔ)您的合作(zuò)。詳情請詢(xun)13820758089.