影響精密(mì)鑄造件尺寸(cùn)精度的要素(sù)：普通狀況下(xià)，精細鑄造件(jian)尺寸精度是(shì)受鑄件構造(zao)、鑄件材質、制(zhi)模、制殼、焙燒(shao)、澆注等多方(fāng)要素影響的(de)，其中任何一(yi)個💋環節設🈲置(zhi)、操作不合理(lǐ)都會使鑄件(jian)的收縮率産(chan)生變化，招緻(zhì)鑄件尺寸精(jīng)度與請求有(you)偏向。可造成(cheng)精細鑄件尺(chǐ)寸精度缺陷(xian)的㊙️要素：鑄件(jian)構造的影響(xiang)：鑄件壁厚，收(shou)縮率大，鑄件(jiàn)壁薄，收縮率(lǜ)小。

　　鑄件材質(zhì)的影響：材料(liao)中含碳量越(yue)高，線收縮率(lǜ)越小，含碳量(liang)越低，線收縮(suo)率越大。制模(mó)對鑄件線收(shōu)縮率的影響(xiǎng)⭐：射蠟溫度🈲、射(shè)蠟壓力、保壓(ya)時間對熔模(mo)尺💛寸的影響(xiǎng)以射蠟溫度(du)Z明顯，其🐇次為(wei)射🙇🏻蠟壓力，保(bao)壓時間在保(bǎo)⛹🏻‍♀️證熔模成🔱型(xíng)後對熔♌模Z終(zhong)尺寸的影響(xiang)很🆚小。蠟料的(de)線收縮率約(yuē)為💁0.9-1.1%.熔模寄存(cun)時♻️，将進一步(bù)産㊙️生收縮，其(qi)收縮值約為(wéi)總收縮量的(de)10%,但當寄存12小(xiao)時後，熔模尺(chǐ)寸根本穩定(dìng)。

　　蠟模徑向收(shou)縮率僅為長(zhǎng)度方向收縮(suo)率的30-40%，射蠟溫(wēn)度對自🧡在🏒收(shou)縮率的影響(xiǎng)遠遠大于對(dui)受阻收縮率(lü)的影響，溫度(dù)越高收縮越(yuè)大。制殼資料(liao)的影響：采用(yong)锆英砂🔴、锆英(ying)粉、上店砂、上(shàng)店粉，因其收(shōu)👄縮系數小，僅(jin)為4.6×10-6/℃，因而能夠(gou)疏忽不計。