它主(zhǔ)要還是(shì)據鑄件(jian)形狀工(gōng)藝要求(qiú)和鑄型(xing)特點，調(diao)整型腔(qiāng)内的壓(yā)力，使金(jīn)屬液受(shou)控制地(di)流進鑄(zhù)型，并在(zai)不改變(biàn)鑄型受(shòu)力狀态(tai)條件下(xia)，使鑄件(jian)在較高(gāo)的壓力(lì)下🤟凝固(gù)，這樣就(jiu)能生産(chan)出用其(qi)他成形(xing)方法難(nan)以澆注(zhù)的複雜(zá)、薄壁鋁(lǚ)鑄件，解(jie)決了鑄(zhu)件澆注(zhù)技術👌中(zhōng)的一個(ge)重大關(guān)鍵。

　　而上(shang)述工藝(yì)就很好(hǎo)的克服(fú)的所有(yǒu)的問題(ti)，才能使(shi)得❄️超薄(bao)鋁🔅鑄件(jiàn)得以成(cheng)功鑄造(zao)，相信該(gāi)技術也(yě)會在汽(qi)車、儀表(biǎo)💞、家電行(háng)業有廣(guang)泛的應(yīng)用前景(jing)。

　　随着技(jì)術的進(jìn)步，各方(fang)面的要(yào)求也越(yuè)來越高(gāo)，原有的(de)一💘些工(gong)💋件😍将要(yào)被逐漸(jian)淘汰。在(zài)鑄件領(ling)域中也(ye)是如此(cǐ)，超薄㊙️鋁(lǚ)鑄件的(de)成功研(yán)制，滿足(zu)了一些(xie)特殊領(lǐng)域的需(xū)求，而這(zhe)就是鋁(lü)精鑄技(jì)術的典(diǎn)型代表(biǎo)。

　　既然是(shì)超薄鋁(lü)鑄件，那(na)它在鑄(zhu)造過程(cheng)中所用(yòng)到的模(mo)具和鑄(zhu)造方法(fa)都是十(shí)分獨特(tè)的，否則(ze)不可能(neng)完整如(rú)此高的(de)作📧業難(nán)度。更關(guan)鍵的還(hái)是鑄造(zào)溫度和(he)時間的(de)把控，在(zai)🎯鑄件質(zhì)量的前(qián)提下，大(da)大降低(di)其厚度(dù)。

　　當今機(jī)器制造(zào)業也都(dōu)朝着強(qiáng)、輕量化(huà)和高壽(shou)命方向(xiang)☁️發👨‍❤️‍👨展，也(ye)就⭕是說(shuo)從具有(you)高機械(xiè)性能的(de)合金中(zhong)制取薄(báo)壁鑄件(jian)，因為就(jiù)💃🏻能達到(dào)節約原(yuan)材料、降(jiàng)低能耗(hao)🚶‍♀️、減少污(wū)染和的(de)目的。

　　利(li)用特殊(shu)的工藝(yì)制成的(de)這種超(chāo)薄鋁鑄(zhu)件壁厚(hou)非常🥰的(de)薄，那麼(me)整個工(gong)件不僅(jin)體積小(xiao)，重量也(yě)非常的(de)輕，正🛀🏻常(chang)滿足了(le)便于攜(xié)帶的要(yao)求。鋁精(jing)鑄技術(shù)也因♊為(wei)如此🙇‍♀️，既(jì)可用于(yú)地面武(wǔ)器系統(tǒng)，也可用(yòng)于導彈(dan)、空間飛(fei)行器⛷️、無(wú)人機以(yi)及航空(kōng)航天用(yòng)體中。