銅鑄件在(zai)存放時需要注意(yì)的幾大問題

　　1、在存(cún)放銅鑄件時，需要(yào)将其放置在通風(fēng)、幹燥、無腐蝕性物(wu)質的庫存内的環(huán)境下；嚴防雨水淋(lín)濕。

　　2、銅鑄件與其它(tā)的化學元素千萬(wàn)不能接觸，當銅鑄(zhu)件産品與其⛷️他的(de)化學元素接觸之(zhī)後，化學元素會與(yǔ)銅鑄件發生化學(xué)反應，則造成銅鑄(zhu)件産品的損壞。

　　3、鑄(zhù)造鋅合金産品的(de)原料合金錠若受(shòu)潮，則要在加入之(zhī)前應烘幹，以免在(zài)熔化時發生“放炮(pào)”傷人或損壞設備(bèi)。

　　4、每件銅鑄件都有(you)其的形狀，在放置(zhi)鋅合金銅鑄件☀️産(chan)💚品時，好❓根據每件(jian)銅鑄件産品的形(xing)狀定做不錯的吸(xi)塑盤，這樣可以銅(tong)鑄件放在的位置(zhi)，從而銅鑄件的完(wan)好無損，不會發生(shēng)其它任意變化。

　　5、鋅(xīn)是一種活潑金屬(shǔ)，當溫度達到的條(tiáo)件後發生接觸很(hěn)容易出現氧化的(de)現象，故我們在存(cún)放鋅合金銅鑄件(jiàn)産品時㊙️，要注意溫(wēn)度避免陽光直射(she)。

　　銅鑄件設計筋的(de)要求：

　　筋的作用是(shi)壁厚改薄後，用以(yi)提升零件的強度(dù)和剛🐉性，防止減☂️少(shǎo)銅鑄件收縮變形(xing)，以及避免工件從(cong)模具内頂出時🔴發(fa)生變形，填充時用(yong)以作用輔助回路(lu)(金屬🌍流動的通路(lù))，銅鑄件筋的厚度(du)應小于所在壁的(de)厚度，一般取該處(chù)的厚度的2/3~3/4。

　　銅鑄件(jian)也與日常生活有(you)密切關系。例如經(jīng)常使用的💞門把、門(mén)鎖、暖氣片、上下水(shuǐ)管道、鐵鍋、煤氣爐(lu)架、熨鬥等，都是鑄(zhù)件。其中以普通砂(sha)型鑄件應用多，約(yue)占全部鑄🌍件産量(liang)的80%。而鋁、鎂、鋅等有(yǒu)色金屬鑄件，多是(shi)壓鑄件。鑄❄️銅件重(zhong)量所占比例很大(da)，許多結構件和🧑🏾‍🤝‍🧑🏼許(xǔ)多主要部💃🏻件都是(shì)以鑄件為坯料的(de)，而且與機床🐕的質(zhi)量，精度密❤️切相關(guān)，機床鑄件質量的(de)好壞，對機床整機(ji)質🚩量，壽命，精度保(bao)持性都有着重要(yao)影響。

　　鑄銅件許多(duō)構造件和主要部(bu)件都是以鑄件為(wei)坯料，而且與⭐銅的(de)質量，精度親密相(xiang)關，鑄銅件質量的(de)好壞，對機♌床整機(jī)質量，壽命，精度堅(jiān)持性都有着重要(yao)影響。鑄銅件又可(ke)用在閥門，音箱，注(zhù)🈲塑機，上下水管道(dao)等。

　　鑄件有多種分(fen)類辦法：按其所用(yong)金屬資料的不同(tóng)，分為鑄鋼件、鑄鐵(tie)件、鑄鋁件、鑄銅件(jian)、鑄銅件等。而每類(lei)鑄件又可按其化(hua)‼️學成✊分或金相組(zǔ)織進一步分紅不(bú)同的品種。如鑄鐵(tie)件可分為灰鑄鐵(tiě)件、可鍛鑄鐵件、合(he)金鑄鐵件等；按鑄(zhù)型成型辦法的不(bú)同，能夠把鑄件分(fèn)為普通砂型鑄件(jiàn)、金屬型鑄件、壓鑄(zhu)件、陶🚩瓷型鑄件、電(dian)渣重熔鑄件、雙金(jīn)屬鑄件等。其中以(yi)普通砂型鑄件應(ying)用多，約占全部鑄(zhu)件産量的80%。而鋁、鎂(mei)、鋅等有色金屬鑄(zhu)件，多是壓鑄件。

　　銅(tóng)鑄件表面上的癟(bie)下部位稱為凹陷(xiàn)，産生的原因有：

　　1、在(zài)機器壓射機構的(de)性能較差(如舊的(de)立式機器)的情況(kuang)下，當工👌作液壓力(lì)不穩定，壓射壓力(li)也不穩定。推動金(jin)屬🌈的壓📞力不連續(xù)，造成銅鑄件的表(biao)皮層不⭐止一次地(dì)形成，但是每次表(biao)皮層的邊緣位置(zhì)不同，前一次的表(biǎo)皮層有❄️部分邊緣(yuán)未被後一♈次所覆(fu)蓋，便産生條狀的(de)凹陷。

　　2、填充時，氣體(ti)被擠在金屬流與(yǔ)型腔壁面之間而(er)未被排除出去，該(gai)處即出現凹陷。這(zhè)凹陷的表面光潔(jié)，多出現在型腔難(nán)以排氣🔱，而銅鑄件(jiàn)則是端旁邊緣部(bù)位上。

　　3、銅鑄件的熱(rè)節部位填充滿(内(nèi)部有空洞)，收縮時(shí)，表皮層雖⚽有的強(qiáng)度，但在不破裂的(de)情況下，仍然受到(dào)🌈内部的收縮作用(yòng)而表面⛱️呈現凹陷(xian)，即稱為縮凹。

　　4、模具(jù)型腔有殘留物，這(zhè)在前面對産生欠(qian)鑄的原因中已經(jīng)提到過。但産生時(shi)凹陷，型腔的殘留(liu)物并不是片狀，而(er)是帶有不規則的(de)各種形狀，殘留物(wù)高出📧型面的高度(dù)也不大，故銅鑄件(jiàn)的入也較淺。