腐蝕是材料(liao)在各種環境(jìng)的作用下發(fā)生的破壞和(hé)變質。金屬的(de)腐蝕主要是(shì)化學腐蝕和(hé)點化學腐蝕(shí)引起的，非金(jīn)屬材料的腐(fu)📞蝕一般是直(zhi)接的化學和(he)物理作用引(yin)起的破壞。
一(yi)、閥門腐蝕的(de)形态
金屬閥(fá)門腐蝕有兩(liang)種形态，即均(jun1)勻腐蝕和局(jú)部腐蝕。均勻(yún)腐蝕的速度(dù)可用年平均(jun)腐蝕率來評(ping)價。金屬材料(liào)，石墨、玻璃、陶(táo)瓷和混凝土(tu)，按腐蝕率大(dà)小分4個等級(ji)✌️：腐蝕速🚩度小(xiǎo)于0.05mm/a的為優良(liang);腐蝕速度在(zài)0.05~0.5mm/a的為良好;腐(fu)蝕🔆速度在0.5~1.5mm/a的(de)尚可使用;腐(fu)蝕速度大于(yú)1.5mm/a的為🐪不适用(yòng)，閥門的密封(fēng)面、閥🧡杆、膜片(pian)、小彈簧等閥(fa)件一⭕般用一(yi)級材料，閥體(tǐ)、閥蓋等适👅用(yong)二級或三級(ji)材料，用于高(gāo)壓❗、劇毒、易📞燃(ran)、易爆、放射性(xing)介質的閥門(mén)，則選💋用腐蝕(shi)性很小的材(cái)料。
1、均勻腐蝕(shí)
均勻腐蝕是(shi)在金屬的全(quán)部表面上進(jin)行。如不鏽鋼(gāng)🙇🏻、鋁、钛等在氧(yǎng)☀️化環境中産(chǎn)生的一層保(bao)護膜，膜下金(jin)屬狀态腐蝕(shí)均勻。還有一(yī)種現象，金屬(shu)表面腐蝕剝(bāo)落，這種🔴腐蝕(shi)zui危險的。
2、局部(bù)腐蝕
局部腐(fǔ)蝕發生在金(jin)屬的局部位(wei)置上，它的形(xing)态有孔蝕、縫(féng)隙🈲腐蝕、晶間(jian)腐蝕、脫層腐(fǔ)蝕、應力腐蝕(shí)、疲勞腐蝕🥵、選(xuǎn)擇性腐蝕、磨(mo)損腐🏃🏻♂️蝕、空泡(pao)腐蝕、摩振腐(fu)蝕、氫蝕等。
點(diǎn)蝕通常發生(shēng)在鈍化膜或(huo)保護膜的金(jin)屬上，是由于(yu)金屬表面存(cún)在缺陷，溶液(ye)中能破壞鈍(dùn)化膜的活性(xìng)離子，使鈍化(huà)膜局部破🌈壞(huài)，伸入金屬内(nèi)部，成為蝕👄孔(kǒng)，它是金屬破(po)👨❤️👨壞性和隐患(huàn)zui大的腐蝕形(xíng)态之一。
縫隙(xi)腐蝕發生在(zài)焊、鉚、墊片或(huo)沉澱物下面(miàn)等環境，它是(shì)孔蝕的一種(zhǒng)特殊形态。防(fang)止方法是消(xiao)除縫隙。
晶間(jian)腐蝕是從表(biǎo)面沿晶界深(shen)入金屬内部(bù)，使晶界呈網(wang)🤟狀腐蝕。産生(shēng)晶間腐蝕除(chu)晶界沉澱積(jī)雜質外，主要(yao)是熱處理和(hé)冷加工不當(dang)所緻。奧氏體(tǐ)不鏽鋼☀️的焊(han)接縫兩側容(rong)易産生貧鉻(ge)區而遭到腐(fǔ)蝕。奧氏🙇♀️體不(bu)鏽鋼晶間腐(fǔ)蝕是常見的(de)和zui危險的腐(fǔ)蝕形态。防止(zhǐ)奧氏體不鏽(xiu)鋼閥件産生(shēng)晶間腐蝕方(fang)法有：進行“固(gu)溶淬火”處理(li)，即加熱至1100℃左(zuo)右水淬，選用(yòng)含有钛和铌(ní)，而含碳量在(zài)0.03%以下的📐奧氏(shì)體不鏽鋼，減(jiǎn)少碳化鉻的(de)産生。
脫層腐(fu)蝕發生在層(ceng)狀結構中，腐(fǔ)蝕先垂直向(xiang)内發💯展，後腐(fu)蝕表面平行(hang)的物質，在腐(fǔ)蝕物的脹力(li)下，使💯表面呈(chéng)層狀剝落。
應(ying)力腐蝕發生(sheng)在腐蝕和拉(lā)應力同時作(zuò)用下産生的(de)破裂。防止應(ying)力腐蝕的方(fang)法;通過熱處(chù)理消除或減(jiǎn)少♈焊接，冷加(jia)工中産生的(de)應力，改進不(bu)可理的閥門(mén)結構，避免應(yīng)力集中，采用(yòng)電化學保護(hu)、噴刷防蝕☁️塗(tú)料。添加緩蝕(shi)劑、施加壓應(ying)力等措施。
腐(fu)蝕疲勞發生(shēng)在交變應力(lì)腐蝕的共同(tong)作用的部位(wèi)🧡，使🆚金屬⛷️破裂(lie)。可進行熱處(chu)理消除或減(jian)少應力，表面(mian)噴丸處理以(yi)及電鍍鋅、鉻(ge)、鎳等，但要注(zhù)意鍍層不✏️可(kě)有拉🍓應力和(hé)氫擴散現象(xiàng)。
選擇性腐蝕(shí)發生在不同(tong)成分和雜質(zhì)的材料中，在(zai)一定環🌏境中(zhōng)⛷️，有一部分元(yuán)素被腐蝕浸(jìn)出，剩下未腐(fu)蝕的元素呈(chéng)海綿狀。常見(jiàn)有黃銅脫鋅(xīn)、銅合金脫鋁(lü)、鑄鐵石墨化(huà)等。
磨損腐蝕(shi)是流體對金(jīn)屬磨損和腐(fu)蝕交替作用(yòng)所産生的一(yi)種腐蝕形态(tài)，是閥門常見(jiàn)的一種腐蝕(shi)，這✌️種腐蝕以(yǐ)👅發生在密封(fēng)面為多。防止(zhǐ)方法：選用耐(nài)腐蝕、耐磨損(sǔn)的材料，改進(jin)結構設計，采(cai)用陰極保護(hu)等。
空泡腐蝕(shí)又稱空蝕和(he)氣蝕，是磨損(sǔn)腐蝕的一種(zhong)特🐉殊形态。它(tā)是流體中産(chǎn)生的氣泡，在(zai)破滅時産生(sheng)的🏃沖擊波，壓(yā)力可❌高達400個(ge)大氣壓，使金(jīn)屬保護膜破(po)壞，甚至撕裂(liè)金屬粒子。然(rán)後再腐蝕成(cheng)膜，這種過程(cheng)不斷反複，使(shǐ)金屬腐蝕✏️。防(fang)止空泡🌈腐蝕(shí)的方🍉法，可選(xuan)用耐空泡腐(fǔ)蝕材料，光潔(jié)度高的加工(gong)面，彈性保護(hu)層🈚和陰極保(bao)護等。
摩振腐(fǔ)蝕是相互接(jie)觸的兩部件(jiàn)同時承受載(zǎi)荷，接觸面由(you)🌏于振✊動和滑(huá)動引起的破(po)壞。摩振腐蝕(shi)發生🌈在螺栓(shuan)連接處，閥杆(gǎn)與關閉件連(lian)接處、滾珠軸(zhou)承與軸之間(jiān)等部位上。可(kě)以采用塗潤(rùn)滑油脂，減少(shao)摩擦📱，表面磷(lin)化，選用硬質(zhì)合金，以及用(yong)噴瓦處理或(huo)冷加工提高(gāo)表面硬度方(fāng)法防護。
腐蝕(shi)是化學反映(yìng)中産生的氫(qing)原子擴散到(dào)金屬内部引(yin)起的破壞，其(qi)形态有氫鼓(gǔ)泡、氫脆和氫(qīng)蝕。
強鋼和含(hán)有非金屬的(de)鋼易容易發(fā)生氫鼓泡。石(shi)油中含有硫(liú)化物、氫化物(wù)時容易産生(sheng)氫鼓泡。采用(yong)無空穴的鎮(zhen)靜鋼代替有(you)空穴的沸騰(teng)鋼，取用橡膠(jiao)和塑料保護(hù)，加緩蝕劑等(děng)☔可防止🌏鼓泡(pào)。
強鋼中晶格(ge)高度變性，氫(qing)原子進入後(hou)，4晶格應變更(geng)✍️大，引🎯起金融(róng)脆化。應選用(yong)含鎳和鉛的(de)合金鋼，避免(mian)選用🏃♂️氫脆性(xing)大的高🈚強鋼(gāng)，焊接、電鍍、酸(suān)洗中避免或(huò)減少氫脆現(xiàn)象。高溫、高👌壓(ya)下氫進入金(jīn)☎️屬内，與一種(zhong)組合會元素(sù)産生化❗學反(fǎn)應而破壞，稱(cheng)為氫蝕。奧氏(shì)體不鏽鋼完(wan)全耐高溫氫(qīng)蝕。
3、非金屬腐(fǔ)蝕
非金屬腐(fǔ)蝕與金屬腐(fu)蝕大小一樣(yàng)，絕大多數非(fei)金屬材料是(shi)非電導體，一(yi)般不會産生(sheng)電化學腐蝕(shi)，而是純粹的(de)化學或物理(lǐ)作用的腐蝕(shi)，這是與金屬(shu)腐蝕的主要(yao)區别。非金屬(shǔ)腐蝕不㊙️一定(ding)失重而往往(wǎng)是增重，對金(jīn)屬腐蝕來說(shuō)失重是主要(yao)的，非金屬腐(fǔ)蝕⁉️，許多是物(wu)理✂️作用引起(qǐ)的，而金屬腐(fu)蝕🌏物理作用(yong)極少見;非金(jīn)屬内部腐蝕(shí)為常見現象(xiang)，而金屬腐🛀🏻蝕(shí)則以表面腐(fǔ)蝕為主。
金屬(shu)材料與介質(zhi)接觸後，溶液(ye)或氣體會逐(zhu)漸擴散到材(cái)料的内部，使(shǐ)非金屬發生(shēng)一系列腐蝕(shi)變化，根據非(fei)金屬材料的(de)種類和品種(zhong)的不同，其腐(fǔ)蝕的形🌏态各(gè)有不同。腐蝕(shi)的形态有溶(róng)解、溶脹、氣泡(pao)、軟化、會有分(fèn)解、變色、變質(zhi)、老化、硬化、斷(duan)裂等現象出(chū)現。但是，從全(quán)面觀點來看(kan)，非金屬腐蝕(shi)性能大💃🏻大地(di)優于金屬材(cái)料，而非金屬(shu)材料的強度(dù)，耐溫性能卻(que)低😘于金屬材(cái)料。
二、金屬閥(fa)門的防腐措(cuo)施
在“閥(fá)門的選用”一(yī)節中，我們介(jiè)紹了閥門常(chang)用材料所适(shi)🙇♀️用的介質，隻(zhī)不過是一般(bān)的介紹，在生(sheng)産實際📧中，介(jiè)質的腐蝕🐕是(shi)非常的複雜(za)的，即使在用(yong)一介質中使(shǐ)用💃🏻的閥門材(cái)料一樣，介質(zhì)的濃度🆚、溫度(dù)、壓力不同，介(jie)質對材料腐(fu)蝕👅也不一樣(yang)。介質溫度每(mei)升高10℃，腐🈲蝕速(su)度約增☎️加1~3倍(bèi)。介質濃度對(dui)閥門材料腐(fǔ)蝕影響很大(da)，如鉛處在濃(nóng)度小的硫酸(suān)中，腐蝕很小(xiao)，當濃度超過(guo)96%時，腐蝕急劇(jù)🤟上升。而碳鋼(gang)相反🏃♀️，在硫酸(suan)濃度為50%左右(yòu)時腐蝕zui嚴重(zhòng)，當♉濃度增加(jia)到6%以上時，腐(fǔ)蝕反而急劇(ju)下降。有如鋁(lü)在濃度80%以上(shang)的濃硝酸中(zhong)腐🌍蝕性💘很強(qiang)，但在中、低濃(nóng)度的硝酸中(zhōng)腐蝕反而嚴(yan)重。不鏽鋼雖(sui)說對稀硝酸(suān)耐蝕性很強(qiang)，但在95%以上的(de)濃硝酸中腐(fu)蝕反而加重(zhong)。
2、采用非金屬(shǔ)材料
非金屬(shǔ)耐腐蝕性優(yōu)良，隻要閥門(men)使用溫度和(hé)壓力💛符合非(fei)金屬材料的(de)要求，不但能(neng)解決腐蝕問(wèn)題，而且可節(jie)省貴重金屬(shǔ)。閥門的閥體(ti)、閥蓋、襯裡、密(mì)封面等常用(yong)非金屬材料(liao)制作，至于墊(nian)片，填👉料主要(yào)死非金屬材(cái)料制作的。用(yòng)聚四氟乙稀(xi)、氯化聚醚等(děng)塑料、以及用(yong)天然橡膠、氯(lü)丁橡膠、丁晴(qing)橡膠等橡膠(jiāo)做閥門襯裡(li)，而閥體、閥蓋(gài)主體是一般(ban)鑄鐵、碳鋼制(zhi)成。即保證了(le)閥門強度，又(yòu)保證😄了閥門(men)不受腐蝕。夾(jia)管閥也是根(gen)據橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性(xìng)能和優異變(bian)性能而設計(jì)出來的。現在(zài)越🧑🏽🤝🧑🏻來越對的(de)用尼龍、聚四(si)氟乙💔稀等塑(su)料，用天然橡(xiàng)膠和🧑🏽🤝🧑🏻合成橡(xiang)膠做各種各(ge)樣的㊙️密封面(miàn)，密封圈，用于(yu)各類閥門上(shàng)，這些用作密(mì)封面的非金(jīn)屬材料，不但(dàn)耐腐蝕性好(hǎo)🌈，而且密封性(xing)能好，特别适(shì)于帶顆粒介(jiè)質中使用。當(dang)然，它們的強(qiáng)度和耐熱性(xìng)都較低，應用(yong)🐕的範圍受到(dao)限制。柔性石(shi)墨的☂️出現，使(shi)非金屬進入(rù)了高溫領域(yù)，解決🍓了長期(qī)難以解決的(de)填料和墊片(pian)洩露問題，而(er)且是很♈好的(de)高溫潤滑劑(jì)。
塗(tú)料是應用zui廣(guǎng)泛的一種防(fáng)腐手段，在閥(fa)門産品上😍更(gèng)是一種🚩不可(kě)缺少的防腐(fu)材料和識别(bié)标志。塗料🤟也(ye)屬于非金屬(shǔ)材料，它通常(cháng)由合成樹脂(zhi)、橡膠漿液、植(zhí)物油、溶劑等(děng)🍓配制成，覆蓋(gài)在金屬表🈲面(mian)，隔絕介質和(hé)大氣，達到防(fang)腐目🌍的。塗料(liao)主要用于水(shuǐ)、鹽水、海水、大(da)氣等腐蝕不(bú)太強的環境(jing)中。閥門内腔(qiang)常用防腐漆(qi)塗刷，防止水(shui)、空氣等介質(zhi)對閥門腐蝕(shí)。油漆内摻有(yǒu)不同顔色，來(lai)表💞示法恩📐使(shǐ)用的材料。閥(fa)門噴刷塗料(liao)，一般在半年(nián)至一年一次(cì)。
4、添加緩蝕劑(jì)
在腐蝕介質(zhi)和腐蝕物中(zhōng)加入少量其(qí)他特殊物質(zhì)，能🍓夠🌏大大地(dì)🚶減緩金屬腐(fu)蝕的速度，這(zhe)種特殊物質(zhi)稱為緩蝕劑(ji)。
緩蝕劑控制(zhì)腐蝕的機理(li)，是它促進了(le)電池的極化(hua)。緩☁️蝕劑主要(yao)✔️用于介質和(hé)填料處。介質(zhi)中添加緩蝕(shí)劑，可使設備(bei)和閥門🈲的腐(fu)🌈蝕減緩，如鉻(gè)鎳不鏽鋼在(zài)👅不含氧的硫(liu)酸🆚中，很大的(de)溶度範圍内(nèi)成火化态，腐(fu)蝕較嚴重，但(dan)加入少量硫(liu)酸銅或硝酸(suān)等氧化劑，可(ke)🔆使不鏽鋼轉(zhuǎn)變鈍态，表面(mian)生成一層保(bao)護膜，阻止介(jie)質的的浸蝕(shi)，在鹽酸中，如(rú)果加入少量(liàng)氧化劑，可降(jiang)低對钛的腐(fǔ)蝕。閥⚽門試壓(ya)常用水作試(shi)壓的介質，容(róng)易🙇♀️引起閥門(mén)的腐蝕，在水(shuǐ)中添加少量(liàng)亞硝酸鈉可(kě)以防止水對(dui)閥門的腐蝕(shí)。石棉填料中(zhong)含有氯💰化物(wu)🔆，對閥杆腐蝕(shí)很大，如果采(cǎi)用蒸镏水洗(xǐ)滌方法可降(jiang)低氯化物的(de)含量，但這種(zhǒng)方法在實施(shi)中困難很多(duō)，不可普通推(tuī)廣，酯适于特(tè)殊的需要。
為(wéi)了保護閥杆(gan)，防止石棉填(tian)料的腐蝕，在(zai)石棉填料中(zhōng)🧑🏽🤝🧑🏻，在閥杆🍉上塗(tu)充緩蝕劑和(he)犧牲金屬。緩(huan)蝕劑由亞硝(xiāo)酸鈉、鉻🔱酸鈉(nà)📐能使閥杆表(biǎo)面生成一層(céng)鈍化膜，提🔅高(gāo)閥杆的耐蝕(shi)能力;溶劑能(neng)使緩蝕劑慢(man)慢地溶解，而(er)且能起潤滑(hua)作用;在石棉(mian)中添加鋅粉(fěn)作犧牲金💋屬(shu)，實際上，鋅也(ye)是一種緩蝕(shi)劑，它能首先(xiān)與石棉中的(de)氯化物結合(he)，使氯化物與(yǔ)閥👈杆金屬接(jie)觸機會大🈲為(wéi)減少，從而達(dá)到🙇♀️防腐目的(de)。塗料中如果(guǒ)加入了紅丹(dān)、鉛酸鈣等緩(huan)蝕劑，噴刷在(zài)閥門表面能(neng)🙇🏻防止大氣的(de)腐蝕。
5、電化學(xué)保護
電化學(xue)保護有陽極(jí)保護和陰極(ji)保護兩種。所(suǒ)謂陽極保護(hù)，就是🍉以保護(hu)金屬為陽極(jí)導入外加直(zhi)電流，使陽極(ji)電位向正的(de)方向增加，當(dang)增加到一定(dìng)值時，金屬陽(yáng)極表面生成(cheng)一層緻密的(de)保護膜，即為(wei)鈍化膜，這時(shi)金屬陰極的(de)腐蝕急劇減(jian)少。陽極🔆保護(hu)适于容易鈍(dùn)化的🏃🏻♂️金屬。所(suo)謂陰極保護(hù)，就是将被保(bao)護金屬作陰(yīn)極，外加直流(liu)電，使其電位(wèi)向負的方向(xiang)降低，為其達(da)到一定電位(wei)值時🈲，腐蝕電(dian)流速度減少(shǎo)，金屬得到保(bǎo)護。此外，陰極(jí)保護可用電(diàn)極電位比被(bèi)保護金屬更(geng)負的金屬來(lái)保🔱護被保🈲護(hu)金屬。如用鋅(xīn)保護鐵，鋅被(bèi)腐蝕，鋅叫做(zuò)犧牲💋金屬。在(zai)生産實踐中(zhōng)，陽極🐅保護采(cai)用較少，陰極(jí)保護應用較(jiao)多。大型的閥(fá)門和重要閥(fá)門采用這種(zhǒng)陰極保護法(fa)，是一種經濟(jì)簡便又行之(zhi)有效的方法(fǎ)。石棉填料中(zhōng)添加💰鋅，保護(hù)閥杆也屬于(yu)陰極保護法(fǎ)。
閥門連(lian)接螺铨常用(yong)鍍鋅、鍍鉻、氧(yǎng)化（發藍）處理(li)提高耐大氣(qì)、耐介質腐蝕(shi)的能力。其他(ta)緊固件除采(cai)用上述方法(fǎ)處理外🌍，還根(gēn)🙇🏻據情況采用(yong)磷化等表面(miàn)處理。
密封面(mian)以及口徑不(bú)大的關閉件(jiàn)，常采用滲氮(dàn)、滲硼等表面(mian)工藝，提高它(tā)的耐蝕性和(he)耐磨性。38CrMoAlA制作(zuo)的閥瓣，滲氮(dan)層≥0.4mm。
閥杆防腐(fu)問題是被人(rén)們所重視的(de)問題，積累了(le)豐富的生産(chan)經‼️驗，常采用(yong)滲氮、滲硼、鍍(du)鉻、鍍鎳等表(biǎo)面處理❌工藝(yì)，提高它的耐(nai)蝕性，耐蝕性(xìng)和耐磨擦傷(shāng)性能。不同額(é)表面處理應(yīng)适于不同的(de)閥杆材質和(he)工作環境，在(zai)大氣、水蒸氣(qì)介質與石棉(mián)填料接觸的(de)閥杆，可采用(yong)鍍硬鉻、氣體(ti)氮化工藝（不(bú)鏽鋼不宜采(cǎi)用離子氮化(huà)工藝）;在硫化(huà)氫大氣環境(jìng)中的閥采用(yòng)電鍍高磷鎳(niè)🔴鍍層有較好(hǎo)的防護性能(néng);38CrMoAlA采用離子和(hé)氣體氮化也(yě)可耐蝕，但㊙️不(bú)宜采用硬鉻(ge)鍍層💯;2Cr13經過調(diào)質後能耐氨(an)氣腐蝕，采用(yong)氣體氮化的(de)碳鋼也能耐(nài)氨♊的腐蝕，而(er)所有磷鎳鍍(du)層不耐氨腐(fǔ)蝕;經過氣體(ti)氮化38CrMoAlA材料具(jù)有優良的耐(nài)蝕性能和綜(zōng)合性能，用它(tā)制作閥杆為(wei)多。
小口徑的(de)閥體和手輪(lun)也常鍍鉻處(chu)理，提高其耐(nài)蝕性能，裝飾(shì)閥門。
熱噴塗是制(zhi)備塗層的一(yī)類工藝方塊(kuai)，已成為材料(liao)😘表面❤️防護的(de)新技術之一(yi)。是國家重點(diǎn)推廣項目。它(ta)是利用高能(neng)源密度熱源(yuan)（氣體燃燒火(huǒ)焰、電弧、等離(lí)子弧、電熱、氣(qì)體燃爆等）将(jiāng)金屬或非金(jin)屬材料加熱(rè)熔融後，以霧(wù)化形式☔噴射(shè)到經預處理(lǐ)的基本表面(mian)，形成噴塗層(céng)，或同時對基(ji)本表面加熱(re)，使塗層在基(jī)體表面再次(cì)熔融，形成噴(pēn)焊層的表面(miàn)強化工藝方(fang)法。大多數金(jin)屬及其合金(jīn)🈚、金屬氧化♉物(wu)陶瓷、金屬陶(tao)瓷🔞複合物以(yǐ)及硬的㊙️金屬(shǔ)化合物都可(ke)以用一種或(huo)幾種熱噴♈塗(tu)方法，在金屬(shǔ)或非🏃🏻♂️金屬基(ji)體上形成塗(tu)層。
熱噴塗能(neng)提高其表面(mian)耐腐蝕、耐磨(mo)損、耐高溫等(deng)性能，延長使(shǐ)用壽命。熱噴(pen)塗特殊功能(néng)塗層，具備隔(gé)熱、絕緣（或異(yì)電）、可磨密封(feng)、自潤滑、熱輻(fu)射、電磁屏蔽(bì)等特殊的性(xìng)能;利用熱噴(pen)🌏塗可修複零(líng)部件。
所謂(wei)環境，有廣義(yi)和狹義兩種(zhong)，廣義的環境(jing)系指閥門安(an)裝處四周的(de)環境和它内(nei)部流通介質(zhì);狹義的環境(jìng)系指閥門安(an)裝⭐處四周的(de)條件。大多數(shù)環境無法控(kòng)制，生産流程(cheng)也不可任意(yi)變動。隻有在(zài)不會對産品(pin)、工藝🔆等造成(cheng)有❗損害的情(qíng)況下，可以采(cai)用控制環境(jing)的方法，如鍋(guo)爐水去氧、煉(lian)油工藝中家(jia)堿調節PH值等(deng)。從這個觀點(dian)出發，上述添(tian)加緩蝕劑、電(dian)化學保🚶♀️護等(děng)也屬控制腐(fu)蝕環境。
大氣(qi)中充滿了灰(huī)塵、水蒸氣、煙(yan)霧，特别在生(shēng)産環境中，如(rú)煙鹵、設備散(san)發出的有毒(du)氣體和微粉(fen)，都會對閥門(mén)産生不同程(chéng)度的腐蝕。操(cāo)作人員應按(an)操作規程中(zhōng)的規定，定💛期(qi)清洗、吹掃閥(fa)門，定期加油(yóu)，這是控制環(huan)境腐蝕有效(xiao)措施。閥杆安(an)✨裝保護罩、地(dì)閥設置地井(jǐng)、閥門表面噴(pen)刷油漆等，這(zhè)都是防🌏止含(hán)有腐蝕的物(wu)質侵蝕閥🌈門(mén)的方法。環境(jìng)溫度升高和(he)空🌏氣污染，特(te)别對封閉的(de)環境下的設(shè)備和💋閥門，會(huì)加速其腐蝕(shi)。應盡量采用(yòng)敞開式廠房(fáng)或采用通風(fēng)、降溫措施，減(jian)緩環境腐蝕(shi)。
閥門(men)的防腐保護(hu)是從設計就(jiù)開始考慮的(de)問題，一個結(jie)構設計合理(li)、工藝方法正(zhèng)确的閥門産(chǎn)品。無疑地對(duì)減緩閥門的(de)腐蝕是有好(hao)的效果的。
因(yin)此，設計和制(zhì)造部門應對(dui)那些結構設(shè)計不合理，工(gong)藝方法不正(zheng)确，容易引起(qǐ)腐蝕的部件(jian)，應進行改🌈進(jìn)，使之适合各(ge)種不💃🏻同工🏃況(kuang)條件下的要(yao)求。
閥門連接(jie)處的縫隙是(shì)氧濃差電池(chí)腐蝕的好環(huan)境。
因此，閥杆(gǎn)與關閉件連(lian)接處，盡量不(bu)采用裡、螺紋(wen)連接形式;閥(fa)門焊接應用(yong)雙面對焊并(bing)連續焊接好(hao)，點焊和搭焊(hàn)容易産生腐(fǔ)蝕，閥門螺紋(wen)連接處，采用(yong)聚四氟乙稀(xī)生膠帶和墊(nian)💃🏻。不但能有良(liang)好的密封，而(er)且📐能腐蝕。死(sǐ)🌈角不易流動(dòng)的介質🐇，容易(yì)腐蝕閥門，除(chú)在使用閥門(men)時不倒裝和(he)注意排放沉(chén)積介質外，在(zài)制造閥門零(ling)件時，應盡量(liàng)避免免凹陷(xian)結構，閥門盡(jin)量設置排洩(xiè)孔。
不同金屬(shu)接觸會構成(cheng)點偶，促進陽(yáng)極金屬腐蝕(shí)，選用材🐆料時(shi)，應不免金屬(shǔ)電位差距大(dà)而又不能産(chǎn)生♻️鈍化膜的(de)金屬接觸🙇♀️。在(zài)制作和加工(gong)過程，特備是(shì)焊接和熱處(chu)理中産生應(yīng)🌈力腐蝕，應注(zhù)意改善加工(gong)方🏃法，焊接後(hòu)🏃🏻要盡量采用(yong)退火處理等(deng)相應防護措(cuò)施🏃🏻♂️。提高閥杆(gǎn)加工表面粗(cū)糙度以及其(qi)他閥件表面(miàn)粗糙度，表面(mian)粗糙度級别(bie)越高，抗蝕能(néng)力越強。改🚶♀️進(jìn)填料和墊片(piàn)的加工工藝(yi)和結構，使用(yong)柔性石墨和(he)塑料填料，以(yi)及柔性石墨(mo)貼粘墊片和(he)用聚四氟乙(yi)稀包墊片，都(dōu)能改善密封(feng)🔴性能，減✔️少地(di)閥杆和法蘭(lan)密🏃♂️封面的腐(fu)蝕。
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