含碳量過(guo)高會造成合(he)金不鋼鑄件(jian)成為不良産(chǎn)品，造成資✂️源(yuán)的浪費，很多(duo)人并不了解(jie)其中的原因(yin)，我🚶‍♀️們隻🔴有了(le)解了🈲它産生(sheng)的原因，才能(neng)采取措施避(bì)免🈲它，接下來(lái)為大家介紹(shào)一下合金鋼(gang)鑄件含碳量(liang)過高的原因(yīn)：

　　合金鋼鑄件(jiàn)的澆注條件(jian)設置不合理(lǐ)：如澆注充型(xing)的流程設置(zhi)過長，造成澆(jiao)注過程中澆(jiao)注鋼液溫度(dù)低，特别是🔞對(dui)鑄件壁厚增(zeng)大位置，澆注(zhù)鋼液的凝固(gù)速度慢，造成(chéng)液相—固态停(tíng)留時間較長(zhǎng)💘，促使了鋼液(ye)與模樣熱分(fen)解産物的作(zuo)用時🍓間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼(gāng)件的滲碳與(yu)積碳量。

　　合金(jin)鋼鑄件的生(sheng)産熔煉配料(liao)中碳含量未(wèi)嚴格控制，特(tè)别是各種廢(fei)鋼中的含碳(tàn)量和各種廢(fei)鋼中是否存(cun)在有其他合(he)金成分的材(cai)料不明。

　　合金(jīn)鋼鑄件的澆(jiao)注系統設置(zhì)不合理：特别(bié)是抽真空系(xì)統與澆注砂(shā)箱或鑄件澆(jiāo)注工藝造型(xíng)的配置不合(hé)㊙️理，造成鑄件(jian)在澆注過程(cheng)中，澆注砂箱(xiang)内的真空度(dù)不等、偏差過(guò)大，或實際真(zhen)空度不足，而(ér)真空壓力表(biao)顯示又是符(fú)合💋技術參數(shu)要求的錯誤(wù)數值，使模樣(yàng)的熱分解産(chan)物無法🥵迅速(sù)快捷地排出(chū)澆注型👨‍❤️‍👨腔，造(zào)成鑄件的滲(shen)碳或積碳。