壓(yā)鑄件使用(yòng)過程中須(xū)注意的問(wen)題：

　　（1）抗蝕性(xìng)差。當合金(jīn)成分中雜(za)質元素鉛(qiān)、镉、錫超過(guò)标♉準時，導(dao)🏃🏻‍♂️緻鑄✏️件老(lǎo)化而發生(sheng)變形，表現(xiàn)為體積脹(zhàng)大，機械🌂性(xìng)能特别是(shì)塑性明顯(xiǎn)下降，時間(jian)長了甚至(zhì)破裂。鉛、錫(xi)、镉在壓鑄(zhù)件中溶解(jiě)度🙇🏻很小，因(yin)而集中于(yú)晶粒邊界(jiè)而成為陰(yīn)，富🔆鋁的固(gù)溶體成為(wei)陽，在水蒸(zhēng)氣(電解質(zhi))存在的條(tiáo)件下，促成(chéng)晶間電化(hua)學腐蝕。壓(ya)鑄🈲件因晶(jing)間腐蝕而(ér)老化。

　　（2）壓鑄(zhu)件由于鎖(suo)模力不足(zú)、合模不良(liang)、模具強度(dù)不足、熔湯(tāng)溫度太高(gao)等問題會(hui)出現表面(miàn)有毛刺的(de)現象，這種(zhong)現象🧡叫做(zuo)産品⭐披鋒(fēng)，往往是企(qi)業要面對(duì)的後處理(li)加工工序(xu)。目前主要(yao)是根🍓據産(chan)品性質運(yùn)用手工打(da)磨，氫氧爆(bao)炸以🏃🏻及昭(zhāo)淩冷凍抛(pāo)丸機去解(jiě)決。

　　（3）壓鑄件(jiàn)不宜在高(gāo)溫和低溫(wen)(0℃以下)的工(gong)作環境下(xia)使用🧡。壓鑄(zhù)件在常溫(wēn)下有好的(de)機械性能(néng)。但在高溫(wēn)下抗拉強(qiáng)度和低✍️溫(wēn)下沖擊性(xìng)能都明顯(xiǎn)下降。

　　（4）時效(xiào)作用。壓鑄(zhu)件的組織(zhi)主要由含(han)Al和Cu的富鋅(xin)固溶📱體和(hé)🔴含🚶Zn的🔞富Al固(gu)溶體所組(zu)成，它們的(de)溶解度随(sui)溫度🏃🏻的下(xià)降而降低(di)。但由于壓(yā)鑄件的凝(níng)固速度不(bú)慢，因此到(dào)室溫時，固(gù)溶體的溶(róng)解度是地(dì)飽和了。經(jing)過時間之(zhī)後，這種過(guò)飽和現象(xiàng)會逐漸解(jie)除，而使鑄(zhu)件的形狀(zhuàng)和尺寸略(luè)起變化。

　　壓(ya)鑄件壁的(de)厚度稱為(wéi)壁厚，是壓(ya)鑄工藝中(zhong)的一個具(jù)有重要🙇‍♀️意(yì)義的因素(su)。壓鑄件的(de)正确壁厚(hòu)取決于鑄(zhu)件的具體(tǐ)結構、合金(jīn)的性能，并(bing)與壓鑄工(gōng)藝參數有(you)着密切的(de)關系。為了(le)✏️達到各🌈項(xiang)要求，以薄(bao)壁和均勻(yun)壁厚為佳(jiā)。

　　（1）不宜采用(yong)增加壁的(de)厚度的方(fāng)法來提升(shēng)壓鑄産品(pǐn)的承載能(néng)力📞。鑄件的(de)壁厚超過(guò)限度時，其(qí)機械強度(du)将随之下(xia)降。鑄㊙️件壁(bì)過厚易産(chan)生縮孔和(he)氣孔，并将(jiang)給壓鑄生(shēng)産工藝上(shang)造🈚成凝固(gu)時間長、收(shou)縮量大而(ér)‼️使抽芯、出(chu)模困難等(děng)不利因素(su)。

　　（2）壓鑄産品(pin)壁的厚度(dù)的選取：在(zài)通常條件(jian)下，壁厚不(bu)👌宜超✔️過4.5毫(háo)米，中小壓(ya)鑄件适宜(yí)壁厚：鋅合(he)金1-3毫米，鋁(lǚ)、鎂合金1.5-4毫(hao)米，銅合金(jin)2-4毫米。

　　（3）壓鑄(zhu)産品的壁(bì)厚應均勻(yun)有利于合(he)金液“充型(xíng)”後的🈚同時(shí)⛷️凝固，可避(bì)免産生鑄(zhù)造應力、縮(suo)孔、裂紋等(deng)缺陷。

　　（4）壁爐(lú)壓鑄産品(pin)結構上的(de)厚壁部分(fèn)可采用增(zēng)加筋，或鑲(xiang)鑄嵌件來(lái)提升其機(ji)械性能和(he)工藝性。

　　（5）壓(ya)鑄産品壁(bì)也不宜太(tài)薄，大面積(jī)太薄的壁(bi)，易出現欠(qiàn)❓鑄🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、冷隔等(deng)疵病。

　　壓鑄(zhù)件的鑄造(zào)并不是很(hen)簡單，先要(yào)熔煉金屬(shu)，然後把☁️符(fu)合要求的(de)金屬液體(tǐ)澆注到鑄(zhu)型裡面，當(dāng)金屬液體(ti)冷卻凝固(gu)📞之後，就可(kě)以處理成(cheng)我們想要(yào)的形狀以(yǐ)及尺寸等(deng)。這個鑄件(jian)的工😍藝過(guo)程就是鑄(zhù)造了💁，但是(shì)在銅鑄造(zào)的過🆚程中(zhōng)，我們也要(yào)注意很多(duō)事項。

　　壓鑄(zhù)件按鑄型(xíng)成型方法(fǎ)的不同，可(kě)以把鑄件(jiàn)分為🐪普通(tong)🏒砂☂️型鑄件(jiàn)、金屬型鑄(zhù)件、、離心鑄(zhu)件、連續澆(jiāo)注件、熔模(mó)鑄件、陶瓷(ci)型鑄🌈件、電(diàn)渣重熔鑄(zhu)件、雙金屬(shǔ)鑄件等。其(qí)中以普通(tōng)砂型鑄件(jiàn)應用多，約(yue)占全部鑄(zhù)件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅(xin)等有色金(jin)屬鑄件，多(duō)是。

　　先在鑄(zhù)造銅合金(jīn)的時候，要(yao)使用金屬(shǔ)型的鑄造(zào)方法，這樣(yàng)的方法能(neng)夠利于合(he)金的凝固(gu)，而且也能(neng)夠的提升(sheng)壓鑄件的(de)質量。不僅(jin)如此，還能(néng)夠避免鑄(zhu)件的缺陷(xiàn)，是很關鍵(jiàn)的。如👄果還(hái)可🔞以細分(fen)金屬晶粒(li)的話，那麼(me)是能夠讓(rang)氣☔孔建設(she)的🙇‍♀️，也能夠(gòu)讓合金的(de)氣密性不(bu)錯。

　　如果銅(tong)合金中有(yǒu)多的鉛，那(nà)麼好是使(shi)用金屬型(xing)的鑄造🐉，這(zhè)樣♈是👌可以(yǐ)避免銅成(chéng)分過于析(xī)的。當銅合(hé)金中，零件(jian)比多時，可(ke)以使用離(li)心鑄造的(de)方式。對于(yú)一些比大(da)型的銅件(jiàn)來說，好是(shì)使⭕用低壓(ya)鑄造，這樣(yàng)能夠提升(shēng)壓鑄件的(de)緻❗密度。在(zai)大力壓鑄(zhù)件産品的(de)性能提升(sheng)過程中，要(yào)充足的結(jié)合産品生(shēng)産力的發(fā)展🌍，加快其(qí)應用性能(neng)及品質的(de)提升，通過(guo)正确帶⁉️動(dòng)的産品，增(zēng)強其價值(zhi)的提升，加(jia)快其品質(zhì)等各方面(mian)運用效果(guǒ)的體現，加(jiā)有優點的(de)體現出該(gāi)☁️産品的應(yīng)用水平。