鋁鑄件缺(quē)陷特征及産生原(yuan)因，如何避免？下面(miàn)，為您詳🎯細講☂️講：

　　（1）産(chan)生原因：爐料不清(qīng)潔，回爐料使用量(liàng)過多；澆注體🥰系設(she)計🈲不良；合金液中(zhōng)的熔渣未鏟除潔(jie)淨；澆注操作不妥(tuǒ)，帶入夾渣；精粹變(biàn)質處理後靜置時(shí)刻不行。

　　（2）缺陷特征(zheng)：氧化夾渣多分布(bù)在鋁鑄件的上表(biao)面，在鑄型不通🏃氣(qì)的轉角部位。斷口(kǒu)多呈灰白色或黃(huang)色，經x光透視或在(zai)機械🚶‍♀️加工時發現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗(xi)或陽化時發現。

　　（3）避(bi)免辦法：爐料應經(jīng)過吹砂，回爐料的(de)使用量适當降低(di)；改進澆注體系設(shè)計，提升其擋渣能(néng)力；采用适當的🧡熔(róng)劑去渣；澆注時應(ying)當平穩并應留意(yi)擋渣；精粹後澆🤞注(zhu)前合金液應靜置(zhi)時刻。

　　鋁鑄件的熱(re)處理是按照熱處(chu)理規範控制加熱(rè)溫🤟度，保溫㊙️時間和(hé)冷卻速度，改變合(hé)金，熱處理的主要(yao)目的是提升力學(xué)性能，增🍓強不怕蝕(shí)性和加工性能，獲(huò)得尺寸的穩定性(xìng)。鋁鑄件的退火處(chu)理：将鋁合金鋁鑄(zhu)件加熱到較不錯(cuò)的溫度，一般在300°C左(zuǒ)右；保溫後😄，用爐子(zi)冷卻到室溫的過(guo)程稱為退火。退火(huǒ)過程中固溶分解(jie)，兩相顆粒聚集，可(kě)去🥵掉鋁鑄件内應(ying)力，穩定鋁鑄件尺(chi)寸，減💞小變形，增加(jiā)鋁鑄♈件塑性。

　　鋁鑄(zhu)件在開始出産的(de)過程中對鋁鑄件(jiàn)進行預熱，防止在(zai)冷的鋁鑄件突然(rán)遇到熱的金屬液(ye)而導緻龜裂紋的(de)出現㊙️，較複雜的鋁(lü)鑄件可以用噴燈(deng)，液化氣，條件好的(de)用模溫機，比較簡(jiǎn)單的鋁鑄件可以(yi)利用慢壓射預熱(rè)。如果鋁鑄件有中(zhōng)子控制，注意壓鑄(zhù)🤩機與鋁鑄件之間(jiān)的信号線有接合(he)現象，其原因很👅清(qing)楚，在日常❗生産中(zhong)，很難避免🌂信号線(xiàn)上的水，或者接頭(tou)帶老化處簡單破(pò)碎，如果信号誤差(chà)、光報警自動關閉(bì)延遲、重信号紊亂(luan)鋁鑄件的頂部，造(zao)成損失，要注意行(hang)程。

　　鋁鑄件的成本(ben)還行、工藝性不錯(cuo)、重熔節省資源和(he)能源，應用和♌發展(zhan)不衰。鋁鑄件優先(xian)采用砂型鑄造，主(zhu)要原因是砂型鑄(zhu)造較之其它鑄造(zao)方法成本還行、生(sheng)産工藝簡單、生産(chǎn)周期短。鋁鑄件是(shi)以鋁或鋁合金錠(ding)按㊙️标準的成份比(bǐ)例配制後，經過人(rén)工加熱🈲将其變成(cheng)鋁合金液體或熔(rong)融狀态後💋再通過(guo)的模具或相應工(gong)藝☔将鋁液或熔融(róng)狀态的鋁合金澆(jiao)注進型腔，經冷卻(que)形成所需要形狀(zhuàng)鋁🔞鑄件的一種工(gong)藝方法。常用的鑄(zhu)鋁㊙️方法有：砂鑄，壓(ya)鑄，低壓鑄造，鑄造(zao)，消失模🔆鑄造等。鋁(lü)鑄件有優㊙️良的機(ji)械、物理性能，它可(ke)以有各種不同的(de)強度、硬度、韌性配(pèi)合的綜合性能，還(hai)可兼㊙️具一種或多(duo)種♉特别性能。

　　您可(ke)知道鋁鑄件的優(you)點有哪些？下面，為(wéi)您詳細講講：

　　（1）鋁鑄(zhù)件的尺寸精度不(bu)錯，可達IT11—13等級，有時(shi)可達IT9級，表🔞面🤩粗糙(cāo)度達Ra0.8—3.2um，互換性不錯(cuò)。

　　（2）生産。由于充型，充(chōng)型時間短，金屬業(yè)凝固快，壓鑄作♊業(ye)循♊環速💃🏻度不慢。在(zài)各種鑄造工藝中(zhōng)，壓鑄方法生産率(lü)不錯，适合大批🐉量(liang)生産。

　　（3）可以制造形(xing)狀複雜、輪廓清晰(xī)、薄壁深腔的金屬(shǔ)零件。因為🙇🏻熔融⭐金(jīn)屬在高壓下保持(chí)高的流動性，因而(ér)能夠♈獲得其他㊙️工(gong)藝✉️方法難以加工(gōng)的金屬零件。

　　（4）方便(bian)使用鑲嵌件。易于(yu)在壓鑄模具上設(she)置定位機構，方便(bian)嵌鑄鑲嵌件，達到(dào)鋁鑄件局部特别(bie)性能要😄求。

　　（5）材料利(lì)用率不錯。由于鋁(lǚ)鑄件的精度較不(bu)錯，隻需經過少量(liang)💞機🔞械加工即可裝(zhuang)配使用，有的鋁鑄(zhù)件可直接⁉️裝配使(shǐ)用。其材🏃🏻‍♂️料利用率(lü)約60%--80%，毛坯利用率不(bú)錯。