一(yi)般情況(kuang)下，精密(mi)鑄造件(jiàn)尺寸精(jīng)度是受(shòu)鑄件結(jié)構🤞、鑄件(jian)材質、制(zhi)模、制殼(ké)、焙燒、澆(jiao)注等多(duo)方因素(su)影響的(de)💁，其中任(rèn)何一個(gè)環節設(shè)置、操作(zuo)不合理(lǐ)都會使(shi)鑄件的(de)收縮率(lü)産生變(biàn)化，導緻(zhì)鑄件🏃‍♂️尺(chǐ)寸精度(du)與要求(qiu)有偏差(cha)。以下是(shi)可造成(chéng)精密鑄(zhu)件尺寸(cùn)精度缺(quē)陷的因(yin)素：

　　（1）鑄件(jiàn)結構的(de)影響：a.鑄(zhu)件壁厚(hòu)，收縮率(lü)大，鑄件(jiàn)壁薄，收(shōu)💔縮率小(xiǎo)。b.自由收(shou)縮率大(da)，阻礙收(shōu)縮率小(xiǎo)。

　　（2）鑄件材(cái)質的影(yǐng)響：a.材料(liao)中含碳(tàn)量越高(gao)，線收縮(suō)率越小(xiao)，含碳量(liang)越低，線(xian)收縮率(lǜ)越大。b.常(cháng)見材質(zhì)的鑄造(zao)收縮率(lü)如下：鑄(zhu)造收縮(suō)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型(xíng)腔尺寸(cùn)，LJ為鑄件(jiàn)尺寸。K受(shòu)以下因(yīn)素的影(ying)響：蠟模(mo)K1、鑄件結(jié)構K2、合金(jīn)種類K3、澆(jiāo)注溫度(dù)K4。

　　（3）制模對(dui)鑄件線(xian)收縮率(lǜ)的影響(xiang)：a.射蠟溫(wēn)度、射蠟(là)壓力、保(bao)壓時☂️間(jiān)對熔模(mo)尺寸的(de)影響以(yǐ)射蠟溫(wēn)度zui明顯(xiǎn)，其次為(wéi)🚩射蠟壓(ya)力，保壓(yā)時間在(zài)保證熔(róng)模成型(xíng)後對熔(rong)模zui終尺(chi)寸的影(yǐng)響很小(xiao)💃🏻。b.蠟(模)料(liào)的線收(shōu)縮率約(yue)為0.9-1.1%。c.熔模(mo)存放時(shí)，将進一(yi)步産生(shēng)收縮，其(qi)收縮值(zhí)約為總(zǒng)收💃🏻縮量(liàng)的10%，但當(dang)存放12小(xiao)時後，熔(rong)模尺寸(cùn)基本穩(wěn)定。d.蠟模(mo)徑向收(shou)縮率僅(jin)為長度(dù)方向收(shou)縮率的(de)30-40%，射蠟溫(wēn)度對自(zì)由收縮(suō)率的影(yǐng)響遠遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收(shou)縮率的(de)影響(zui佳(jiā)射蠟溫(wen)度為57-59℃，溫(wēn)度越高(gāo)收縮越(yue)大)。

　　（4）制殼(ké)材料的(de)影響：采(cǎi)用锆英(ying)砂、锆英(yīng)粉、上店(diàn)砂、上店(dian)🔱粉，因其(qi)膨🔅脹系(xi)數小，僅(jǐn)為4.6×10-6/℃，因此(ci)可以忽(hu)略不計(ji)。

　　（5）型殼焙(bèi)燒的影(ying)響：由于(yú)型殼的(de)膨脹系(xi)數小，當(dang)型殼溫(wēn)度為‼️1150℃時(shi)💔，僅為0.053%，因(yin)此也可(ke)以忽略(lue)不計。

　　（6）澆(jiao)鑄溫度(du)的影響(xiang)：澆注溫(wen)度越高(gāo)，收縮率(lü)越大，澆(jiao)注溫度(du)低，收縮(suo)🌏率越小(xiao)，因此澆(jiāo)注溫度(dù)應适當(dang)。