精密(mì)鑄造是相對于(yú)傳統的鑄造工(gōng)藝而言的一種(zhǒng)鑄造辦法。它能(néng)取得相對準确(que)地形狀和較高(gāo)的鑄造精♋度。較(jiào)遍及的做法是(shì)：首先做出所需(xu)毛坯(可留餘量(liàng)十✌️分小或😄者不(bu)留💞餘量)的📐電極(jí)，然後用電極腐(fǔ)蝕模具體🌈，構成(cheng)空腔。再用澆鑄(zhù)🌐的辦法鑄蠟，取(qǔ)得原始的蠟模(mo)。在蠟模上一層(céng)層刷上耐高溫(wēn)的液體砂料。待(dai)取得足夠的厚(hòu)度之後曬幹，再(zai)加溫，使内部的(de)蠟模溶化❗掉，取(qǔ)得👨‍❤️‍👨與所需毛坯(pī)共同🈚的型腔。再(zai)在型腔裡澆鑄(zhù)鐵水，固化之後(hou)将外殼剝掉，就(jiù)能取得精密制(zhì)作的🔞成品。

　　失蠟(là)法鑄造現稱熔(róng)模精密鑄造，是(shi)一種少切削或(huò)無🏃‍♀️切🌐削的❗鑄造(zào)工藝，是鑄造職(zhí)業中的一項優(yōu)異的工藝☂️技能(neng)，其使🐅用十分廣(guǎng)泛。它不隻适用(yong)于各種類型、各(ge)種合金的鑄造(zào)，并🈲且生産出的(de)鑄件尺度精度(du)、表面質量比其(qí)它鑄造辦法要(yao)高，甚至其它鑄(zhu)造辦🌈法難于鑄(zhù)得的雜亂、耐高(gāo)🌍溫、不易于加工(gong)的鑄件，均可選(xuǎn)用熔模❤️精密鑄(zhu)造鑄得。

　　現代熔(rong)模鑄造辦法在(zài)工業生産中得(dé)到實踐使用是(shì)在二🤩十世紀四(sì)十年代。當時航(háng)空噴氣發動機(ji)的開展⭕，要求制(zhi)作象葉片、葉輪(lún)、噴嘴等形狀雜(za)亂，尺度準确以(yǐ)💋及表面光潔的(de)耐熱合金零件(jiàn)。由于耐熱合金(jīn)資料難于機械(xiè)加工，零件形狀(zhuàng)雜亂，以緻不能(néng)或難于用其它(ta)辦法制作，因此(cǐ)，需求尋找一種(zhǒng)新的精密的成(chéng)型工藝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，所以學(xué)習古代撒播下(xia)來的失📞蠟鑄造(zào)，經過對資料和(hé)㊙️工藝的改善，現(xian)代熔模鑄造辦(ban)法♈在🏒古代工藝(yì)的基礎上取得(dé)重要的開展。所(suǒ)以，航空工業的(de)開展推動了熔(rong)✊模鑄造的使用(yong)，而熔模鑄造的(de)不斷改善和完(wán)善，也為航空工(gong)業進一步提高(gao)功能創造了有(you)利的條件。

　　我國(guó)是于上世紀五(wu)、六十年代開始(shǐ)将熔模鑄造使(shi)🌐用于工🔞業💋生産(chǎn)。其後這種先進(jìn)的鑄造工藝得(de)到巨大的開展(zhǎn)，相繼在航空、汽(qi)車、機床、船舶、内(nei)燃機、汽輪機、電(dian)訊儀器、兵器、醫(yī)療器械以⛹🏻‍♀️及刀(dao)具等制作工業(ye)中被廣泛⛱️選用(yong)，同時也用于工(gōng)藝美術品的制(zhì)作。

　　熔模鑄造辦(ban)法的另一優點(diǎn)是，它能夠鑄造(zao)各種合金的雜(za)亂的鑄件，特别(bie)能夠鑄造高溫(wēn)合金鑄件。如噴(pēn)氣式發動機的(de)葉片，其流線型(xing)外廓與冷卻用(yòng)内腔，用機♋械加(jia)工工藝幾乎無(wu)法構成。用熔模(mó)鑄造工🔞藝生産(chǎn)不隻能夠做到(dao)批量生産，保證(zhèng)了鑄件的共同(tóng)性，并且避免了(le)機械加工後殘(cán)留刀紋的應力(lì)會📧集。

　　澆口杯是(shì)服務于鑄造技(ji)能的基礎組成(cheng)部分，特别是與(yu)鋼鐵工業的開(kai)展有着極為密(mì)切的關系。澆口(kǒu)杯是冶煉工藝(yì)配備的組成部(bù)件之一。

　　澆口杯(bei)首要用于引導(dao)液體金屬進入(rù)型腔的通道。如(ru)果澆🍓口杯安排(pái)的不合理，就可(kě)能使鑄件産生(sheng)氣孔、沙眼、鐵豆(dou)、渣眼、縮孔、裂紋(wen)和澆缺乏等缺(que)陷。因此，正确的(de)挑選澆口杯的(de)結構和尺度以(yǐ)及在鑄件上合(hé)理的安頓，是一(yi)項很重要的工(gong)作。