在(zài)開始出産的(de)過程中對鑄(zhù)銅件進行預(yù)熱，防止在冷(leng)的🔴鑄👨‍❤️‍👨銅件🛀🏻突(tū)然遇到熱的(de)金屬液而導(dǎo)緻龜裂紋㊙️的(de)出現，較複雜(zá)💯的鑄銅件可(kě)以用噴燈，液(ye)化氣，條件好(hǎo)的用模溫機(jī)，比較簡❤️單的(de)鑄🔴銅件可以(yi)利用慢壓射(she)預熱。如果鑄(zhu)銅件有中子(zi)控🚶制，注意壓(yā)鑄機與鑄🌈銅(tong)件之間的🌈信(xìn)号線有接合(he)現象，其原因(yīn)很清楚，在日(rì)常生産中，很(hen)難避免信号(hao)線上的水，或(huò)者接♊頭帶老(lao)化處簡單破(po)碎，如果信号(hao)誤差、光💜報警(jǐng)自動關閉延(yan)🔴遲、重信号紊(wen)亂鑄銅件的(de)頂部，造成損(sǔn)⁉️失，要注意行(háng)程。

　　鑄銅件作(zuo)為一種有色(se)合金零部件(jiàn)成型技術，壓(yā)鑄👨‍❤️‍👨生☎️産的鑄(zhù)件🚶‍♀️通常具有(yǒu)、質輕、美觀、節(jie)能、低耗等諸(zhu)多優點🌐，适應(ying)🔴了現代制造(zao)業中産品化(hua)、輕量化、節能(néng)化、綠色化的(de)要求。因此，鑄(zhu)銅工藝被普(pu)遍應用于汽(qì)車、家電、電子(zi)、機械等諸多(duo)行業。按壓鑄(zhù)所使👨‍❤️‍👨用的原(yuan)材料不同，鑄(zhu)銅工藝産品(pin)可以分為銅(tong)合金鑄造、鎂(mei)合金鑄造、鋅(xīn)合金鑄造、銅(tóng)合金鑄💛造等(děng)類别。其中🌈銅(tóng)合金因其材(cai)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻質輕巧、磨損(sun)性強，機械，傳(chuán)熱及導電性(xìng)能不錯，并可(kě)承受高溫💔，被(bèi)普遍應用于(yu)家電、汽車、電(diàn)子電器、辦公(gong)設備、機械等(deng)的配件上。

　　鑄(zhu)造是一種将(jiang)金屬熔煉成(chéng)符合要求的(de)液體并将金(jin)屬澆注到鑄(zhù)造模具中的(de)工藝，經清洗(xi)和加工後冷(leng)卻🔴凝固，具有(you)預定的形🧑🏽‍🤝‍🧑🏻狀(zhuàng)、尺寸和性能(néng)。鑄造是現代(dai)機械制造業(ye)的基本工藝(yi)之一。

　　鑄銅件(jiàn)屬于鑄造工(gong)藝産品，鑄造(zào)是人類掌握(wo)較早的一種(zhǒng)金屬㊙️熱加工(gōng)技術，已有6000的(de)曆史。鑄銅件(jian)的熱處理㊙️是(shi)按💃🏻照熱處理(lǐ)規範控制加(jia)熱溫度，保溫(wen)時間和冷卻(que)速度，改變合(he)金，熱處理⛷️的(de)主要目的是(shi)提升力學性(xìng)能，增強不怕(pà)蝕性和加工(gōng)性能，獲得尺(chi)寸的穩定性(xìng)。

　　鑄銅件的退(tuì)火處理：

　　将銅(tóng)合金鑄銅件(jian)加熱到較不(bu)錯的溫度，一(yi)般在300°C左右；保(bǎo)溫後🎯，用爐子(zi)冷卻到室溫(wēn)的過程稱為(wéi)退火。退火過(guo)程中固溶分(fèn)解，兩相顆粒(lì)聚集，可去掉(diào)鑄銅件📐内應(yīng)力，穩定鑄銅(tong)件尺寸，減小(xiǎo)變形，增加鑄(zhu)銅件塑性。

　　鑄(zhù)銅件熱處理(lǐ)流程：

　　1、暫時停(ting)機，應盡量台(tái)模并減小冷(leng)卻水量，避免(mian)再開機時模(mo)具承受熱沖(chong)擊。

　　2、冷卻水道(dao)與型面及轉(zhuan)角的間距須(xū)足夠大；不使(shǐ)用過高的🏒多(duo)金屬液打針(zhen)速度；正确規(gui)劃模壁厚及(jí)其🔞它模具尺(chǐ)度。

　　3、如選氮化(huà)，滲層不能太(tai)深；當模型面(miàn)在高溫度時(shí)應關冷卻液(ye)📧；盡量下降銅(tóng)液溫度；不過(guo)多的噴脫模(mo)劑。

　　4、打磨去掉(diao)EDM娈質層；确定(dìng)模具恰當冷(lěng)卻，冷卻水的(de)溫度👉應保✌️持(chí)在🐅40~50°C；鑄銅件開(kai)始壓鑄5到10件(jiàn)應使用慢速(su)度的錘🆚頭。

　　5、正(zhèng)确有熱處理(lǐ)，淬火冷卻須(xu)足夠快；鑄銅(tong)件型面不行(háng)高度抛👨‍❤️‍👨光；在(zai)數量後的壓(ya)鑄後去應力(li)回火。盡量采(cǎi)用鑲件。

　　6、以正(zheng)确的辦法預(yu)熱模具至引(yǐn)薦的溫度；粗(cu)加工後應去(qu)🧡應力回火；模(mo)具型面應經(jīng)氧化處理；選(xuan)用盡量大的(de)轉角。

　　鑄銅件(jiàn)行業的四種(zhong)底子工藝分(fen)别是退火、正(zhèng)火、淬火🈲和回(hui)火🏃‍♀️，這四種工(gong)藝被稱為壓(yā)鑄中的“四把(ba)火”，其在壓鑄(zhù)過程中，淬火(huo)與回火的關(guan)系密切，兩者(zhě)。據了解，退火(huǒ)是給工件加(jia)溫，當加熱😘到(dao)恰當溫度時(shí)，根據❤️所選用(yong)的材料的不(bu)同，對鑄銅件(jian)進行緩慢冷(leng)卻，已📱達到金(jin)屬内部組織(zhī)靠近平衡情(qing)況。

　　正火是将(jiāng)工件加熱到(dao)适當的溫度(dù)後在空氣中(zhong)冷卻，主要用(yòng)于材料的切(qiē)削功用，也可(kě)用于對一些(xiē)需要不🚩高的(de)零部件作為(wei)結🏒束壓鑄。淬(cuì)火是将共建(jiàn)加熱保溫後(hou)，在水、或者由(yóu)以及其他無(wu)機🛀🏻鹽溶液等(děng)淬冷介質中(zhong)冷卻，經過🈲此(ci)道工序，生産(chǎn)出來的鋼件(jian)将會變硬，同(tóng)時也使鋼件(jiàn)變脆。為了使(shǐ)鋼件脆性降(jiang)低，可将淬火(huǒ)後的鋼件放(fàng)置于650攝氏度(dù)以下高于常(cháng)溫的某一溫(wēn)度進行長時(shi)間的保溫，然(ran)後進行冷卻(què)，這被稱為回(hui)火。