鑄鋁件(jian)生産工藝準備(bei)工作：

　　1、溫度操控(kòng)，确定保溫爐、在(zài)線除氣箱、過濾(lǜ)以及鑄鋁件前(qián)🛀🏻端各點溫度操(cāo)控；

　　2、結晶器光亮(liang)程度、安放方位(wèi)和引錠頭的方(fang)位和枯燥狀況(kuàng)；

　　3、鑄鋁件的預備(bei)要有針對性，要(yao)根據出産的合(he)金、标準和出産(chǎn)質量所；

　　4、鋁液轉(zhuǎn)注流程中各對(duì)接口、事端流口(kǒu)的密封及事端(duan)🐉箱的到☂️位、容量(liàng)與枯燥狀況；

　　5、出(chu)産合金、标準的(de)技術參數承認(ren)等等，這些都是(shi)鑄鋁☂️件不行無(wú)📱視的作業環節(jie)；

　　6、鑄鋁件傳動操(cao)控系統包含液(ye)壓、外表的運轉(zhuǎn)和顯現🏃‍♀️狀況；

　　7、對(duì)冷卻水進行調(diao)試檢查，和檢查(chá)水溫的狀況；

　　8、轉(zhuan)注流槽、鑄造流(liú)槽、漏鬥(分配袋(dài))、控流筏、打渣箱(xiang)及東西的加熱(rè)和枯燥狀況；

　　鑄(zhu)鋁件是一種用(yòng)途普遍的産品(pǐn)。冷卻水在壓鑄(zhu)件的用💋戶造型(xíng)中起着重要的(de)作用，影響壓鑄(zhu)件的表🈲面質量(liàng)和使用壽命🍓。壓(yā)鑄件應先關閉(bi)冷卻水，然後将(jiāng)壓鑄件預熱至(zhi)相應溫度開始(shi)冷卻，然後冷卻(que)強💘度停止調節(jiē)，使鋁合金壓鑄(zhù)件🔞達到相應的(de)熱平衡。

　　自身零(ling)件的深腔模具(jù)可以采用點冷(lěng)卻結構，鋁液會(hui)🥰長時間粘附在(zài)壓鑄件上，這會(hui)導緻壓鑄件粘(zhan)粘和壓鑄變形(xing)。需求通🎯過點的(de)冷卻水停止強(qiang)制冷卻，以冷卻(que)水的進出冷卻(què)。整個冷卻結構(gou)可用于成型件(jiàn)不深的結構，通(tong)常過熱的中心(xin)需要冷卻。冷卻(que)水還影響到壓(ya)鑄件的維修📱效(xiao)果。冷卻水道易(yì)被水垢📱堵塞，替(tì)換密封圈，鑽水(shui)垢，确定冷卻水(shui)達到冷卻目的(de)，确定模具工作(zuo)溫度在相應的(de)水垢範圍内。

　　鑄(zhù)鋁件固溶處理(li)效果的影響因(yīn)素注意如下：

　　1、固(gù)溶處理溫度。

　　溫(wen)度越高，元素溶(rong)解速度越快，效(xiào)果越好。一般加(jiā)熱❄️溫🈲度的上限(xian)🔴低于合金開始(shǐ)過燒溫度，而加(jia)熱溫度的下限(xian)應使組元盡💃🏻可(kě)能多地溶入固(gu)溶體中。為了獲(huò)得好的固溶效(xiào)果，而又不便合(he)金過燒，有時采(cǎi)用分級加熱的(de)辦法，即在低熔(rong)點🔴共晶溫度✉️下(xia)保溫，使🔅組元擴(kuò)散溶解後，低熔(róng)點共晶不存在(zài)，再升到高的🥰溫(wēn)度進行保💰溫和(hé)淬火。固溶處理(lǐ)時，還應當注意(yì)加熱的升溫速(sù)度不宜過快，以(yǐ)免鑄件發生變(bian)形和局部聚集(ji)的低熔點組織(zhī)熔化而産生過(guò)燒。固溶熱處㊙️理(lǐ)的悴火轉移時(shí)間應盡可能☎️地(dì)短，一般應不大(dà)于15s，以免合金元(yuan)素的擴散析✨出(chu)而降低合金的(de)性能。

　　2、冷卻速度(du)。

　　淬火時給予鑄(zhù)件的冷卻速度(dù)越大，使固溶體(ti)自高🤩溫♌狀态💔保(bao)存☁️下來的過飽(bao)和度也越高，從(cong)而使鑄件獲得(dé)高的力學性能(neng)，但同時所形成(chéng)的内應力也越(yue)大，使鑄件變形(xing)的可能性也越(yuè)大。冷卻速度可(ke)以通過選用具(ju)有不同的💜熱容(róng)量、導熱性、蒸發(fā)‼️潛熱和粘滞性(xìng)的冷卻介質來(lai)改變，為了有小(xiao)的内應力，鑄件(jiàn)可以在熱介質(zhì)（沸水、熱油或熔(róng)鹽）中冷卻。

　　3、保溫(wen)時間。

　　保溫時間(jian)是由元素的溶(róng)解速度來決定(dìng)的，這取決于合(he)金的👄種類、成分(fèn)、組織、鑄造方法(fa)和鑄件的形狀(zhuang)及壁厚。鑄鋁件(jiàn)的保☔溫時間比(bǐ)變形鋁合金要(yao)長得多，通常由(yóu)試驗确定，一般(ban)的砂型鑄件比(bǐ)同類型的金屬(shu)型鑄✊件要延長(zhang)20%-25%。

　　鑄鋁件的重量(liang)和尺寸範圍都(dou)很寬，重量輕的(de)隻有幾克，重的(de)可☂️達到400噸，壁厚(hòu)薄的隻有0.5毫米(mǐ)，厚可超過1米，長(zhang)度可由幾毫米(mǐ)到十☁️幾米，可達(dá)到不同工業部(bu)🔞門的使用要求(qiú)。

　　鑄造生産中，要(yao)對鑄鋁件的質(zhi)量進行控制與(yu)檢驗。先要制🌈定(dìng)從原材料、輔助(zhù)材料到每種具(jù)體産品的控制(zhì)和檢⭐驗的工藝(yì)守則與技術條(tiao)件。對每道工序(xù)都嚴格按工藝(yì)守則和技術條(tiáo)件進行控制和(hé)檢驗。後對成品(pin)鑄鋁件作質量(liang)檢驗。要配備正(zhèng)确的檢測🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方法(fǎ)和适當的檢測(cè)人員。一般對鑄(zhù)鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣(yang)塊來判斷鑄鋁(lǚ)件表面粗糙度(dù)；表面的細微裂(lie)紋可用着色法(fa)、磁粉法檢查。對(dui)鑄鋁件的内部(bù)質量，可用音頻(pín)、特别、渦流、X射線(xiàn)和📐γ射線等方法(fa)🤩來檢查和判斷(duàn)。