壓(ya)鑄件使用(yòng)過程中須(xū)注意的問(wèn)題：

　　（1）抗蝕性(xìng)差。當合金(jīn)成分中雜(za)質元素鉛(qiān)、镉、錫超過(guò)标準時，導(dǎo)緻鑄件老(lǎo)化而發生(shēng)變形，表現(xiàn)為體積脹(zhàng)大🈲，機械性(xing)能特别😍是(shì)塑❤️性明顯(xian)下降，時間(jiān)長了甚至(zhi)破裂。鉛、錫(xi)、镉在壓鑄(zhù)件中🌂溶解(jie)度很小，因(yīn)而集中于(yu)晶粒邊界(jiè)而🙇🏻成為陰(yin)，富鋁的固(gù)溶體成為(wéi)陽☔，在水蒸(zheng)氣🍉(電解質(zhi))存在的條(tiáo)件下，促成(chéng)晶間電化(hua)學腐蝕。壓(ya)鑄件因晶(jing)間腐蝕🔱而(er)老化。

　　（2）壓鑄(zhù)件由于鎖(suǒ)模力不足(zú)、合模不良(liang)、模具強度(dù)不足、熔湯(tang)溫度太高(gāo)等問題會(hui)出現表面(miàn)有毛刺的(de)現象，這種(zhǒng)現象叫做(zuo)産品披鋒(feng)，往往是企(qǐ)業要面對(dui)的後處理(li)加工工序(xu)🌈。目前主🏒要(yao)是根據産(chan)品性質運(yun)用手工打(dǎ)磨，氫氧爆(bao)炸以及昭(zhao)淩冷凍抛(pao)丸機去解(jiě)決。

　　（3）壓鑄件(jian)不宜在高(gao)溫和低溫(wen)(0℃以下)的工(gong)作環境下(xià)使👨‍❤️‍👨用。壓❓鑄(zhù)件🤟在常溫(wen)下有好的(de)機械性能(néng)。但在高溫(wēn)下抗拉強(qiáng)度和低溫(wen)下沖擊性(xing)能都明顯(xian)下降。

　　（4）時效(xiào)作用。壓鑄(zhu)件的組織(zhi)主要由含(han)Al和Cu的富鋅(xin)固溶體和(he)含🔱Zn的富👄Al固(gu)溶體所組(zǔ)成，它們的(de)溶解度随(sui)溫度的下(xia)🔴降而降低(dī)✨。但由于壓(yā)🙇🏻鑄件的凝(níng)固速度不(bú)慢，因此到(dào)室溫時，固(gù)溶體的🔞溶(róng)解度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是地(di)飽和了。經(jing)過時✌️間之(zhi)後，這種過(guo)飽和現象(xiàng)會逐漸解(jiě)除，而使鑄(zhu)件的形狀(zhuàng)和尺寸略(luè)起變化。

　　壓(yā)鑄件壁的(de)厚度稱為(wéi)壁厚，是壓(ya)鑄工藝中(zhōng)的一個具(jù)有重要意(yi)義的因素(sù)。壓鑄件的(de)正确壁厚(hòu)取決于鑄(zhu)件的具體(ti)結構、合金(jin)的性能，并(bing)與壓鑄工(gong)藝參數有(yǒu)着密切的(de)關♍系。為了(le)達到各項(xiang)要求，以薄(báo)壁和均勻(yún)壁厚為佳(jiā)。

　　（1）不宜采用(yòng)增加壁的(de)厚度的方(fāng)法來提升(shēng)壓鑄産品(pǐn)的承載能(néng)力📱。鑄件的(de)壁厚超過(guò)限度時，其(qí)機械強度(du)将随之下(xià)✉️降。鑄件壁(bi)🐇過厚易産(chǎn)生縮孔和(he)氣孔，并将(jiang)給壓鑄生(sheng)産工藝上(shang)造♋成凝固(gù)時間長、收(shou)縮量大而(ér)使抽芯、出(chū)模困難等(deng)不利因素(sù)。

　　（2）壓鑄産品(pǐn)壁的厚度(dù)的選取：在(zai)通常條件(jiàn)下，壁厚不(bu)🐇宜超過4.5毫(hao)🌈米，中小壓(yā)鑄件适宜(yi)壁厚：鋅合(hé)金1-3毫米，鋁(lǚ)、鎂合金1.5-4毫(hao)米，銅合金(jin)2-4毫米。

　　（3）壓鑄(zhù)産品的壁(bì)厚應均勻(yún)有利于合(hé)金液“充型(xing)”後的⭐同時(shí)凝⭐固，可避(bì)免産生鑄(zhu)造應力、縮(suō)孔、裂紋等(děng)缺陷。

　　（4）壁爐(lú)壓鑄産品(pin)結構上的(de)厚壁部分(fen)可采用增(zēng)加筋，或鑲(xiāng)鑄嵌🌈件來(lai)提升其機(ji)械性能和(he)工藝性。

　　（5）壓(ya)鑄産品壁(bi)也不宜太(tài)薄，大面積(jī)太薄的壁(bì)，易出現欠(qiàn)鑄、冷隔等(deng)疵病。

　　壓鑄(zhu)件的鑄造(zào)并不是很(hěn)簡單，先要(yao)熔煉金屬(shǔ)，然後把符(fu)🌂合🔞要求的(de)金屬液體(tǐ)澆注到鑄(zhù)型裡面，當(dāng)金屬液體(tǐ)♋冷卻凝固(gu)之後♍，就可(ke)以處理成(cheng)我們想要(yao)的形狀以(yǐ)及尺寸等(děng)。這個鑄🛀件(jian)的工藝過(guò)程就是鑄(zhù)造了，但是(shì)在銅💃🏻鑄造(zào)的過程中(zhōng)，我們也要(yào)注意很多(duō)事項。

　　壓鑄(zhu)件按鑄型(xíng)成型方法(fǎ)的不同，可(ke)以把鑄件(jiàn)分為♋普通(tōng)砂型鑄件(jiàn)、金屬型鑄(zhù)件、、離心鑄(zhu)件、連續澆(jiao)注件、熔模(mó)鑄件、陶瓷(ci)型鑄件、電(dian)渣重熔鑄(zhu)件、雙金屬(shǔ)鑄件等。其(qi)中以普通(tong)砂型鑄件(jiàn)應用多，約(yuē)占全部鑄(zhu)件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅(xin)等有色金(jin)屬鑄件，多(duo)是。

　　先在鑄(zhu)造銅合金(jīn)的時候，要(yao)使用金屬(shǔ)型的鑄造(zao)方法，這🈲樣(yang)的方法能(néng)夠利于合(he)金的凝固(gù)，而且也能(néng)夠🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的提升(sheng)壓🌈鑄件🙇‍♀️的(de)質量。不🌈僅(jǐn)如此，還能(néng)夠避免鑄(zhu)件的缺陷(xian)㊙️，是很關鍵(jian)的。如果還(hai)可以細分(fen)金屬晶粒(lì)的話，那麼(me)是能夠讓(ràng)氣孔建設(she)的，也能夠(gou)讓合金的(de)氣密性不(bu)錯。

　　如果銅(tóng)合金中有(you)多的鉛，那(na)麼好是使(shi)用金屬型(xing)的鑄造，這(zhè)✉️樣是⚽可以(yi)避免銅成(cheng)分過于析(xi)的。當銅合(he)金❌中，零件(jiàn)比多時✌️，可(ke)以使用離(li)心鑄造的(de)方式。對于(yu)一些比大(dà)型的銅❗件(jiàn)來說，好是(shì)使用低壓(yā)鑄造，這樣(yang)能夠提升(shēng)壓🤞鑄件的(de)緻密度。在(zai)大力壓鑄(zhù)件産品的(de)性能提升(shēng)過程中，要(yào)充足的結(jié)合産品生(sheng)♋産力的發(fā)展♊，加快其(qi)應用性能(néng)及品質的(de)提升，通過(guò)正确帶動(dòng)的産品，增(zeng)強其價值(zhí)的提升，加(jia)快其品♌質(zhì)等各方面(miàn)運用效果(guo)的體現，加(jia)有🐅優點的(de)體現出該(gāi)産💋品的應(yīng)用👣水平。