合金鑄鋼件(jiàn)對于純度這(zhe)一方面，要求(qiú)确實是比較(jiao)高的，但是我(wo)們也要注意(yi)一些缺陷的(de)發生，一些缺(que)陷會影響到(dào)鑄件的♍使用(yong)的，那麼夾鐵(tie)原因是什麼(me)✍️？解決方🈲法是(shì)什麼？

　　一、原因(yin)

　　1、原材料調配(pei)不當：面層漿(jiāng)液中發生化(huà)學反應産生(shēng)大量氣體，就(jiu)會随着塗料(liào)附在蠟件上(shàng)。另外漿液太(tài)厚也會使其(qí)流動性💋下降(jiang)，蠟件的一些(xiē)凹槽拐角處(chù)👨‍❤️‍👨無法覆蓋，留(liú)有🐕氣孔，澆👌鑄(zhù)之後就會有(yǒu)鐵豆出現。

　　2、砂(sha)粒目數的正(zheng)确選擇：合金(jin)鑄鋼件結構(gòu)複雜，有深窄(zhǎi)的🌈縫隙或孔(kong)洞，由于撒砂(sha)過粗，以緻這(zhe)些地方被塞(sāi)住，使得浸漿(jiāng)不足，從而導(dao)緻型殼不緻(zhì)密，部分地方(fāng)殼較薄，強度(dù)下降。

　　3、模殼幹(gan)燥不透，會直(zhí)接導緻殼的(de)強度大幅下(xià)降。而💯其🔆原✔️因(yīn)則是車間溫(wen)濕度不良，使(shǐ)得幹燥時間(jian)不充🥵裕。

　　二、對(duì)策

　　1、在浸漿之(zhi)前，先用氣槍(qiāng)把上層的浮(fú)砂吹除，接着(zhe)可以先過一(yī)遍矽溶膠，再(zai)浸漿，這樣可(ke)以加強漿液(yè)的👨‍❤️‍👨流動性，防(fáng)止堵塞情況(kuàng)。操🛀🏻作工在浮(fu)砂之後，可以(yi)用細棒通一(yī)通圓孔、縫隙(xi)處的堆砂，也(yě)有🐪利于之後(hòu)的😘浸漿上砂(shā)。此外，針對深(shen)孔合金鑄鋼(gāng)件，可在三層(ceng)之後往孔内(nèi)灌漿填砂，以(yǐ)此防止深孔(kǒng)内壁漏鐵。

　　2、控(kong)制車間溫濕(shī)度，根據實際(jì)情況調整。

　　以(yi)上主要是具(ju)體介紹了有(you)關于合金鑄(zhù)鋼件的夾鐵(tiě)原因，以及相(xiang)關的解決方(fang)法，以後我們(men)就可以按照(zhào)以上這些方(fāng)法，來解決夾(jiá)鐵的情況。