壓鑄(zhu)件縮孔現(xian)象一般呈(cheng)現在鑄件(jian)上部或後(hou)凝結的部(bu)位，形狀多(duō)呈倒圓錐(zhui)形，内外表(biǎo)粗糙，一般(ban)隐藏在鑄(zhù)件的内層(céng)。結晶溫度(dù)規模愈窄(zhai)的鑄造合(hé)金，愈🌈傾向(xiang)于逐層凝(ning)結，也就愈(yu)簡單形成(cheng)縮孔。先液(yè)态合💋金充(chōng)滿鑄型，因(yin)為鑄型的(de)冷卻效果(guo)，使接近鑄(zhu)型外表的(de)一層液态(tài)合金很快(kuai)凝結，而内(nei)部依然處(chù)于液🎯态；跟(gen)着鑄件溫(wen)度的持續(xu)下降，外殼(ke)的厚度不(bú)斷加厚，内(nei)部的液态(tài)合金因本(ben)身的液态(tài)縮短和彌(mi)補外🤩殼🏒的(de)凝結縮短(duan)，使其體積(ji)減小，然後(hòu)引起☂️液面(miàn)下降，使鑄(zhù)件内部呈(cheng)現空地。如(ru)此下去，鑄(zhù)件逐層凝(níng)結，直到全(quán)部凝結，在(zài)其上部形(xing)成縮孔；持(chi)續冷卻至(zhi)室溫，固态(tài)縮短會使(shǐ)鑄件的外(wai)形🙇‍♀️尺寸略(lue)有縮小。

　　衆(zhōng)所周知，鋁(lü)是一種活(huo)潑的金屬(shǔ)，在相應的(de)溫度和濕(shi)度下容易(yi)氧化發黑(hei)，因此在鋁(lü)合金壓鑄(zhù)中，如後處(chu)理不當，容(rong)易導緻鋁(lǚ)件發黑。如(rú)何才能防(fang)預鑄件發(fa)黑？應該做(zuò)好以下幾(jǐ)點：

　　一、工藝(yi)控制：壓鑄(zhu)壓力不夠(gou)，會降低工(gong)件密度，形(xing)成毛細孔(kǒng)，吸水率氧(yǎng)化後易變(bian)黑，從而控(kong)制壓鑄速(su)度和強度(du)，防止壓鑄(zhù)的發生。

　　二(er)、表面清洗(xi)：經過壓鑄(zhu)和機械加(jiā)裝後，鋁件(jiàn)表面會殘(cán)留脫模劑(ji)、切削液等(deng)腐蝕性物(wu)質，如不全(quan)部清洗🔴等(deng)，加速鋁鑄(zhu)件的發㊙️黑(hēi)。衛鋁采用(yòng)預脫脂、脫(tuo)脂、清洗、酸(suān)洗、酸洗等(děng)鈍化處理(lǐ)，通過清🈲洗(xi)，降低鑄件(jian)氧化發黑(hēi)的風險。

　　三(san)、過程控制(zhì)：模型要求(qiú)工人戴上(shàng)手套，避免(mian)皮膚與鋁(lü)🔱鑄件直接(jie)接觸，同時(shí)注意産品(pǐn)的幹燥，防(fáng)止物體🌈表(biǎo)面殘留水(shuǐ)分。

　　四、儲存(cún)和包裝：置(zhi)于通風幹(gan)燥的環境(jìng)中，以避免(miǎn)陽🐆光直👈射(shè)。選⁉️擇開孔(kǒng)包裝，易蒸(zheng)發水珠，并(bìng)在包裝盒(hé)中添加防(fang)潮劑。

　　壓鑄(zhu)件在壓鑄(zhu)過程中，因(yīn)金屬液在(zai)、高壓下充(chōng)型和凝固(gù)🏒，易産生氣(qi)孔、夾雜、冷(leng)隔、流痕等(deng)鑄造缺陷(xian)。此外，金屬(shu)液在充型(xing)和凝🤟固時(shí)強烈沖刷(shua)壓鑄模表(biao)面，使模具(ju)表面溫度(dù)急劇升高(gao)，導緻壓鑄(zhu)模内溫度(du)分布不均(jun)勻，引起大(dà)的熱應力(lì)，使模🔞具表(biǎo)面産🚶‍♀️生疲(pí)勞裂紋而(er)報廢。而且(qie)，壓鑄工藝(yì)一旦确定(ding)及壓鑄模(mo)設計制造(zào)完成，就難(nán)以進行大(da)規模修改(gai)，緻使壓鑄(zhù)件試制難(nan)、生産成本(ben)高，嚴重制(zhi)約了壓鑄(zhu)🏃‍♂️工藝和壓(yā)鑄生産的(de)發展。因此(cǐ)，開展壓鑄(zhu)工藝的計(ji)算機數值(zhí)模拟技術(shu)，掌握壓鑄(zhu)過程中金(jīn)屬液的充(chōng)型、凝固規(guī)律和👌壓鑄(zhù)模溫度場(chang)的✍️分布及(ji)🌂變化，對于(yu)優化壓鑄(zhù)工藝㊙️和模(mo)具設計、提(ti)升新産品(pǐn)的速度、縮(suo)短研制周(zhou)期、提升鑄(zhu)件質量、降(jiang)低生産成(cheng)🔴本具有重(zhong)要意義。

　　下(xia)面，簡單分(fen)析一下各(ge)類元素對(dui)壓鑄件的(de)影響：

　　一、錳(měng)：錳在鋁合(hé)金中能打(dǎ)折扣鐵的(de)不好的熏(xūn)陶，将鐵片(pian)狀📞化成針(zhen)片狀團隊(dui)變為細密(mì)的晶粒團(tuan)夥，5%适中。

　　二(èr)、钛：可細化(hua)晶體團組(zǔ)織，增進習(xí)性，下降合(he)金熱裂傾(qīng)響🌈。對此鋁(lǚ)合金壓鑄(zhu)産品包裝(zhuang)而言，重要(yao)的是衛😄護(hù)裡頭的貨(huo)物，然則現(xian)時包裝盒(he)外觀的精(jīng)巧也是♉咱(zán)倆須要考(kǎo)慮的。

　　三、鎂(měi)：可三改一(yī)增增加度(du)和退讓點(dian)，切削加工(gōng)性，不易腐(fu)蝕性。

　　四、鋅(xīn)：鋅可提升(shēng)流動性，有(you)增無減熱(re)脆性，穩中(zhong)有降不怕(pà)蝕㊙️性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含量(liang)在勞動上(shang)6%以下時，可(ke)減輕粘附(fù)胎具。

　　六、矽(xi)：在鋁合金(jin)中着重因(yīn)素，它能改(gǎi)良合金的(de)鑄造通性(xìng)，矽與鋁能(neng)結節固熔(rong)體。

　　七、鎳：可(ke)增進強度(dù)和硬度，下(xia)滑不怕蝕(shi)性，與鐵有(you)毫🌏無二緻(zhì)效🙇‍♀️驗。

　　以鑄(zhu)鐵件為代(dai)表的鑄件(jian)目前是汽(qi)車用鑄件(jian)的主體部(bu)分，是球墨(mo)鑄鐵件的(de)應用取代(dai)了很多鑄(zhu)鋼和灰鑄(zhu)鐵件🔴，并導(dǎo)🔞緻可鍛鑄(zhù)鐵在汽車(che)零部件應(ying)用上🧑🏾‍🤝‍🧑🏼基本(ben)接近消失(shi)，其不錯的(de)強韌✉️性能(néng)和易控的(de)生産方式(shi)使其㊙️應用(yong)比重💘逐步(bù)增加✔️，高強(qiang)高韌性球(qiú)墨鑄鐵的(de)研讨生産(chǎn)将成為球(qiú)⭐鐵持續應(ying)用⭕的重要(yao)基礎。