[一]、鑄鋁(lǚ)件使用(yòng)過程中(zhōng)須注意(yì)的問題(ti)

　　1、抗蝕性(xing)差。當合(he)金成分(fen)中雜質(zhì)元素鉛(qiān)、镉、錫超(chao)過标準(zhun)時✊，導緻(zhì)鑄鋁件(jiàn)老化而(ér)發生變(biàn)形，表現(xiàn)為體積(jī)脹大，機(jī)械性能(neng)特别是(shi)塑性顯(xiǎn)著下降(jiàng)，時間長(zhǎng)了甚至(zhì)破裂。

　　鉛(qian)、錫、镉在(zai)鑄鋁件(jian)中溶解(jie)度很小(xiǎo)，因而集(ji)中于晶(jing)粒邊界(jiè)而成為(wéi)陰極，富(fù)鋁的固(gu)溶體成(chéng)為陽極(jí)，在水蒸(zhēng)氣(電解(jie)質)存在(zài)的條件(jiàn)下，促成(cheng)晶間電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。鑄鋁(lü)件因晶(jing)間腐蝕(shi)而老化(hua)。

　　2、時效作(zuò)用。鑄鋁(lǚ)件的組(zu)織主要(yao)由含Al和(he)Cu的富鋅(xīn)固溶體(tǐ)🈲和含Zn的(de)富Al固溶(rong)體所組(zǔ)成，它們(men)的溶解(jiě)度随溫(wēn)度的下(xià)🌐降而降(jiàng)低。但由(yóu)于鑄鋁(lǚ)件的凝(ning)固速度(dù)極快，因(yin)此到室(shì)㊙️溫時，固(gù)溶體的(de)溶解度(dù)是地飽(bao)🌈和了。經(jing)過時間(jian)之後，這(zhe)種過飽(bao)和現象(xiàng)會逐漸(jian)解除，而(ér)使鑄鋁(lü)件的形(xíng)狀和尺(chi)寸略起(qǐ)變化。

　　3、鑄(zhù)鋁件不(bu)宜在高(gāo)溫和低(dī)溫(0℃以下(xia))的工作(zuo)環境下(xià)使用。鑄(zhu)鋁件在(zai)常溫下(xia)有較好(hao)的機械(xiè)性能。但(dan)在高溫(wen)下抗拉(lā)強度和(hé)低溫下(xia)沖擊性(xìng)能都顯(xiǎn)著下降(jiàng)。

　　4、鑄鋁件(jian)由于鎖(suo)模力不(bu)足、合模(mó)不良、模(mo)具強度(du)不足✍️、熔(róng)湯溫度(dù)太高等(děng)問題會(huì)出現表(biao)面有毛(máo)刺的現(xiàn)象，這種(zhong)現象叫(jiao)做産品(pin)披鋒，往(wǎng)往是企(qi)業要面(miàn)對的後(hòu)處理加(jia)工工序(xu)。目前主(zhu)要是根(gen)🛀據産品(pin)性質運(yùn)用手工(gong)打磨，氫(qing)👈氧爆炸(zha)以及昭(zhao)淩冷凍(dong)抛丸機(jī)去解決(jué)。

　　[二]、壓鑄(zhù)件減低(dī)酚醛樹(shù)脂加入(rù)量途徑(jing)

　　采用高(gao)強度的(de)樹脂，以(yi)降低樹(shù)脂用量(liang)實踐證(zhèng)明，這⭐是(shi)提高覆(fù)膜砂的(de)潰散性(xing)的一個(gè)的方法(fa)，收效十(shí)分顯著(zhe)☎️。要使其(qi)強度達(dá)到5MPa的🔅指(zhi)标，樹脂(zhī)添加量(liàng)應為2.1%(砂(sha)重)，而采(cai)♉用高強(qiang)度型酚(fen)醛樹脂(zhi)時，樹脂(zhi)的添加(jiā)量僅❄️需(xu)1.55%即滿足(zu)♊要求，對(dui)覆膜砂(shā)的潰散(sàn)性進行(háng)評定時(shí)，高㊙️強度(dù)型酚醛(quán)👨‍❤️‍👨樹脂覆(fù)膜砂的(de)潰散性(xing)比普通(tong)樹脂覆(fu)膜砂大(dà)約提高(gao)了一倍(bei)途徑之(zhi)二是采(cai)用原砂(sha)，提高💁樹(shu)脂的粘(zhān)接效率(lü)，以減少(shǎo)樹脂加(jiā)入量日(ri)本某鑄(zhù)造🔞廠對(duì)本國所(suo)産原砂(sha)與從美(mei)國進口(kǒu)的💛球狀(zhuang)石英砂(sha)的粘結(jie)效率和(hé)潰散性(xìng)進行了(le)對比，發(fā)現純度(dù)較高的(de)圓形進(jìn)口砂在(zài)同等強(qiáng)度要求(qiu)情況下(xia)，所需加(jia)入💋的樹(shù)脂量明(ming)💃顯低于(yu)本地砂(shā)🤩，潰散性(xìng)的改變(biàn)效果為(wéi)令人滿(mǎn)意但是(shì)使廠商(shang)感到遺(yi)憾的是(shì)進口砂(shā)成本太(tai)高而難(nán)以承受(shòu)，不能實(shi)現大規(gui)模生産(chǎn)。人造莫(mo)來石球(qiú)用作耐(nài)火骨料(liao)⛹🏻‍♀️也有較(jiào)好的效(xiào)果，但同(tóng)樣存在(zài)成本問(wèn)題，目前(qián)仍處于(yú)試驗階(jie)段。

　　減薄(bao)型、芯的(de)厚度及(ji)擴大殼(ké)芯的應(ying)用範圍(wéi)當殼型(xíng)、芯😘的壁(bì)厚減小(xiǎo)時，澆鑄(zhu)後殼型(xing)芯内部(bù)溫度上(shang)升較快(kuai)，樹脂也(yě)易于同(tong)周圍的(de)空氣接(jiē)觸，熱反(fǎn)應進行(háng)比較完(wan)全，壓鑄(zhù)件♋澆鑄(zhù)後型芯(xin)有很高(gāo)的🏃‍♂️潰散(sàn)性該觀(guan)♉點被生(shēng)廠商所(suǒ)廣泛接(jiē)受，現在(zài)日本的(de)鑄🎯鋁生(shēng)産廠家(jia)中普遍(biàn)趨于擴(kuo)大殼芯(xin)的應用(yòng)範圍，除(chú)在低壓(ya)鑄造重(zhòng)力鑄造(zào)中采用(yong)水套芯(xīn)的😍情況(kuang)之外，在(zài)考慮到(dào)型芯的(de)變形等(deng)剛度問(wèn)題🚶時，有(yǒu)時在♍工(gōng)藝上不(bú)允許減(jian)薄壁厚(hòu)，此時可(ke)在厚壁(bi)部位造(zào)型、制❤️芯(xīn)時放置(zhì)低樹脂(zhī)量的砂(sha)塊來滿(man)足其對(dui)潰散性(xìng)的要求(qiú)。