制作蠟模
1.壓(ya)制蠟模的模具(jù)應符合産品的(de)圖紙要求，經檢(jian)驗合格😍後使用(yòng)。
2.蠟料應按石蠟(la)：硬脂酸1:1進行配(pèi)料，融化後加蠟(là)屑機械攪拌成(cheng)糊狀，加入壓蠟(là)機内往模具中(zhōng)注蠟。
3.蠟型要在(zai)模具中保壓冷(leng)卻才可取模，并(bing)及時對變🌈形蠟(là)模進☔行校正，放(fàng)入冷水冷卻，待(dài)完全冷卻後方(fang)可進行取出毛(mao)刺、修整等工作(zuò)。
4.修整好的蠟模(mó)經檢驗合格後(hou)，清洗表面油脂(zhī)，方可與澆冒口(kǒu)組焊。
5.組焊好的(de)模組，需将内外(wai)面的蠟屑清除(chú)幹淨後送🈲塗挂(gua)制殼。
制殼
1.選料(liào)：面層料漿用320目(mu)锆英粉，加固層(céng)料漿用200目以上(shang)的高😍鋁粉或焦(jiāo)寶石粉和石英(yīng)粉，粘結劑用模(mó)數3.1~3.4，密度為1.30~1.40的40#水(shuǐ)💋玻璃。
2.選砂：面層(céng)用80~100目的棕剛玉(yu)，二層用40~70目的石(shi)英砂，三層📞用🔅20~40目(mù)的石英💯砂，四層(céng)以後選用10~20目的(de)石英砂。
3.料漿的(de)配制：面層與二(èr)層：将水玻璃加(jia)水稀釋到密度(du)為1.28~1.30，然後🤟加锆英(ying)粉，其比例為1:1.1~1.2（要(yao)注意根據氣溫(wēn)變化調節比例(li)），進🌏行機械攪拌(bàn)，再加入清洗劑(ji)0.05%，消泡劑0.05%，繼續攪(jiao)拌，時間㊙️不少于(yu)6小時，靜置4小時(shi)熟化，再攪拌均(jun)勻方可🌂使用。三(sān)層過渡層用☀️密(mì)度為1.30~1.32的水玻璃(li)加高鋁粉和石(shí)英粉，比例為1:0.5:0.5。加(jia)固層同三層，比(bi)例略為🐕調厚一(yi)點。
4.料漿的粘度(dù)測定用100Ml的流量(liang)杯來測定，面層(ceng)、二層及✉️三層為(wéi)28~35秒，加🙇🏻固層為45~50秒(miǎo)。
5.挂漿：将檢驗合(hé)格後的模組浸(jìn)入攪拌均勻的(de)料漿♋中，上下移(yi)‼️動兩次，然後提(ti)出，用毛刷将字(zì)和死角處✉️的氣(qi)🎯泡刺破并刷漿(jiāng)，把多🌈餘的料漿(jiāng)刷掉，整個模組(zu)🔴要求挂漿均勻(yun)，無遺漏💔，五堆積(jī)，然後即☂️可挂砂(shā)，整個🏃挂漿過程(cheng)❓時間不可過長(zhang)，以免表面自然(ran)硬化，而無🧑🏾🤝🧑🏼法挂(guà)砂。
6.撒砂：撒砂的(de)動作要快，避免(miǎn)料漿滴落堆積(jī)，撒砂要均勻無(wu)空白，撒完砂的(de)模組應放在通(tong)風處自然幹燥(zao)再投入氯化‼️铵(ǎn)溶液中硬化，從(cóng)三層以後就可(ke)不必自然風幹(gan)硬化直接投入(rù)氯🔞化铵溶✔️液中(zhong)硬化。
7.硬化：面層(céng)硬化15分鐘，二三(sān)層硬化15~20分鐘，加(jia)固層40~60分鐘
8.風幹(gàn)：根據實際情況(kuang)酌情操作，控制(zhi)“不濕不白”為原(yuán)則。
9.模組在硬化(hua)時，應注意放氣(qì)、翻身，保證模組(zǔ)的每一部分都(dou)硬化😘充分。
10.硬化(hua)劑的配制：選用(yòng)純度95%以上的工(gong)業氯化铵加水(shuǐ)配制，氯化铵溶(rong)液的濃度為22~28%，PH值(zhí)不大于7.5，溫度要(yao)求在15~25℃，冬天盡量(liàng)在10℃以上，當硬化(hua)劑溶液使用時(shi)間較長，濃💔度有(you)所降低時，要及(ji)時補充氯化铵(ǎn)以增加濃度，PH值(zhí)大于7.5時，要加入(ru)濃鹽酸進行調(diao)整。
脫蠟
1.塗刮好(hǎo)的模組，在停放(fang)三到四小時後(hou)即可進行脫蠟(là)。
2.将模組澆口處(chu)的雜物清除幹(gan)淨後裝入脫蠟(la)框内，待脫蠟水(shui)溫升至90℃，将框落(luò)入脫蠟釜中，注(zhu)意脫蠟框要離(lí)開槽底部100mm左右(you)，随即将氣閥關(guan)小，水溫保持在(zai)90~95℃，以免水🌍的沸騰(téng)💰翻滾，将雜物帶(dài)入型腔，為了在(zai)脫蠟過程中對(dui)型殼補充硬化(huà)，須在水中加入(ru)适量的氯化铵(an)。
3.待到型殼澆口(kou)處不再向上浮(fu)蠟時，将脫蠟框(kuang)升離水面，手🌂工(gōng)将型腔内的水(shui)快速倒出，然後(hou)将型殼倒置放(fang)置在幹淨⭐地面(miàn)。
焙燒
1.脫淨蠟的(de)模殼應放置幹(gàn)燥4~6小時，方可入(rù)窯焙燒。
2.模殼焙(bèi)燒時，澆口向下(xia)，先低溫烘烤，然(rán)後升溫焙燒🤞，溫(wen)😍度應🐆控制在800~850℃，保(bǎo)溫1~2小時，随爐冷(leng)到500℃以下即可出(chu)窯♌等待澆注,模(mó)殼在400℃時強度zui大(da)，澆注時要注意(yi)觀察控制。
目前公司現有(yǒu)員工100餘人，各類(lèi)技術及研發人(ren)員20餘人，公司主(zhu)👅要🆚産品為不鏽(xiù)鋼鑄造管件，快(kuài)接頭，球閥，止回(huí)閥，精密配件，船(chuan)用五金，鑄造汽(qi)車配件等。産品(pin)👄材質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(děng)。公司在2020年正式(shì)通過了ISO9000的認證(zheng)，并在㊙️積極籌備(bèi)TS16949質量體系🈲認證(zhèng)。公司憑借自身(shen)良好的産品品(pin)質和口碑，在市(shì)場的地位愈發(fā)凸🔞顯。
以(yi)下相關文章是(shì)否符合您的胃(wei)口
客(kè)服1