鋁鑄(zhù)件缺陷特征(zhēng)及産生原因(yin)，如何避免？下(xià)面，為您詳細(xi)👨‍❤️‍👨講講：

　　（1）産生原(yuán)因：爐料不清(qīng)潔，回爐料使(shǐ)用量過多；澆(jiāo)注體系設計(jì)不🌈良；合金液(yè)中的熔渣未(wei)鏟除潔淨；澆(jiao)注操作不妥(tuǒ)，帶入夾渣；精(jīng)🤞粹變📱質處理(li)後靜置時刻(ke)不行。

　　（2）缺陷特(tè)征：氧化夾渣(zhā)多分布在鋁(lǚ)鑄件的上表(biǎo)面，在鑄型不(bú)通氣的轉角(jiao)部位。斷口多(duo)呈灰白色或(huo)黃色㊙️，經x光透(tou)視或在機械(xiè)加工✌️時發現(xian)，也可在堿洗(xi)、酸洗或陽化(hua)時發現。

　　（3）避免(miǎn)辦法：爐料應(yīng)經過吹砂，回(hui)爐料的使用(yòng)量适當🌈降🌈低(dī)；改進澆注體(tǐ)系設計，提升(sheng)其擋渣能力(lì)；采用适🥵當的(de)熔劑去渣；澆(jiao)注時應當平(píng)穩并應留意(yi)擋渣；精粹後(hou)澆注前合金(jīn)液應靜置時(shí)☎️刻。

　　鋁鑄件的(de)熱處理是按(àn)照熱處理規(gui)範控制加熱(rè)溫度，保溫時(shi)間和冷卻速(sù)度，改變合金(jin)，熱處理的主(zhu)要👨‍❤️‍👨目的是提(tí)升力學性能(néng)，增強不怕蝕(shí)性和加工性(xìng)能，獲得尺⁉️寸(cun)的穩定性。鋁(lü)鑄件的退火(huǒ)處理：将鋁合(he)金鋁鑄件加(jia)熱到較不錯(cuò)的溫度，一般(bān)在300°C左✂️右；保溫(wēn)後，用爐子冷(leng)卻到室溫的(de)過👌程稱為退(tuì)火。退火過程(chéng)中固溶分解(jiě)，兩相♉顆粒聚(ju)集，可去🌈掉鋁(lü)鑄件内應力(li)，穩定鋁鑄件(jian)尺寸，減✉️小變(biàn)形，增加鋁鑄(zhu)🌈件塑性。

　　鋁鑄(zhu)件在開始出(chu)産的過程中(zhong)對鋁鑄件進(jìn)行預熱，防止(zhi)在冷的鋁鑄(zhù)件突然遇到(dao)熱的金屬液(ye)而導緻龜裂(liè)紋的出現，較(jiao)複雜的🔆鋁鑄(zhu)件可以用噴(pēn)燈，液化🔴氣，條(tiao)件好的用模(mo)溫機，比較簡(jian)單的鋁✉️鑄件(jian)可以利用慢(màn)壓射預熱。如(ru)果鋁鑄件有(you)中子控制⭕，注(zhù)意壓鑄機與(yu)鋁鑄件之間(jian)的信号線有(yǒu)接合現🈲象，其(qí)原因很🈲清楚(chu)，在日常生産(chan)中，很難避免(miǎn)信号線上的(de)水🌐，或者接頭(tóu)帶老化處簡(jian)💞單破碎，如果(guǒ)信号誤差、光(guāng)報警自動關(guān)閉延遲、重信(xin)号紊亂鋁鑄(zhù)件的頂部，造(zào)成損失，要注(zhu)意行程。

　　鋁鑄(zhu)件的成本還(hai)行、工藝性不(bu)錯、重熔節省(shěng)資源和能源(yuan)，應用和發展(zhǎn)不衰。鋁鑄件(jian)優先采用砂(shā)型鑄造，主要(yao)原因💃是砂型(xíng)鑄造較之其(qi)它鑄造方法(fǎ)成本還行、生(sheng)産工藝簡單(dān)、生産周期短(duan)。鋁鑄件是以(yǐ)鋁或鋁💘合金(jīn)錠按标準的(de)成份比例配(pèi)制後，經過人(ren)工加熱♻️将其(qi)變成鋁合金(jin)液體或熔融(rong)狀态後再通(tong)過的模具或(huo)相應工藝将(jiang)鋁液或熔融(róng)狀态的鋁合(he)金澆注進型(xíng)腔，經冷卻形(xing)成所需🍉要形(xing)狀鋁鑄件的(de)一種工藝㊙️方(fāng)法。常用的鑄(zhu)鋁方法有：砂(sha)鑄，壓鑄，低壓(ya)鑄造，鑄造，消(xiāo)失模鑄造等(děng)。鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物(wu)理🔞性能，它可(ke)以有各種不(bú)同的強度、硬(ying)度、韌性配☀️合(hé)的綜合性能(néng)，還可兼具一(yi)種或多種特(te)别性能。

　　您可(ke)知道鋁鑄件(jian)的優點有哪(na)些？下面，為您(nin)詳細講講：

　　（1）鋁(lü)鑄件的尺寸(cun)精度不錯，可(kě)達IT11—13等級，有時(shi)可達IT9級，表面(miàn)粗糙度💃🏻達Ra0.8—3.2um，互(hu)換性不錯。

　　（2）生(sheng)産。由于充型(xing)，充型時間短(duan)，金屬業凝固(gu)快，壓鑄作業(yè)👄循環🏃‍♀️速度☎️不(bu)慢。在各種鑄(zhu)造工藝中，壓(yā)鑄方法生産(chan)率不錯，适合(he)大批㊙️量生産(chǎn)。

　　（3）可以制造形(xing)狀複雜、輪廓(kuò)清晰、薄壁深(shen)腔的金屬零(líng)件🍉。因為熔融(rong)✏️金屬在高壓(yā)下保持高的(de)流動性，因而(ér)能夠獲得其(qi)他工藝方法(fa)難以加工的(de)金屬零件。

　　（4）方(fang)便使用鑲嵌(qiàn)件。易于在壓(ya)鑄模具上設(she)置定位機構(gòu)，方便嵌鑄鑲(xiang)嵌件，達到鋁(lǚ)鑄件局部特(tè)别性能要求(qiú)。

　　（5）材料利用率(lǜ)不錯。由于鋁(lü)鑄件的精度(du)較不錯，隻需(xū)經過少量機(ji)械加工即可(ke)裝配使用，有(you)的鋁鑄件可(ke)直接裝配使(shǐ)用。其材♍料利(li)用率約60%--80%，毛坯(pi)利用率不錯(cuo)。