本文介紹了用石(shí)蠟-硬脂酸低溫結(jié)晶器，熔模鑄造和(he)精密鑄造矽溶膠(jiao)制作殼體的工藝(yi)要求。本論文的研(yán)究重點是熔融‼️、矽(xi)溶殼和焙燒。五年(nián)來的生産實踐充(chōng)❄️分證明，精密鑄造(zao)矽溶膠型殼🧑🏽‍🤝‍🧑🏻體制(zhì)造工藝成熟，為生(sheng)産出合格✨的型殼(ké)和精密鑄件提供(gòng)了技♋術保障。

　　要害(hai)詞：熔模鑄造；熔模(mo)鑄造；熔模鑄造；熔(rong)模塗層；黏結劑；矽(xi)溶膠✔️；型殼；焙燒。

　　利(li)用石蠟-硬脂酸低(di)溫結晶器，制備了(le)渦輪葉輪、噴嘴環(huán)、噴‼️嘴✊環等盤類精(jing)密鑄件的熔模(俗(su)稱蠟模)，制📱作了渦(wo)輪葉輪、噴嘴環鑄(zhu)😄件。本論文對熔模(mo)制造工藝、矽溶⚽膠(jiao)外殼工藝及焙燒(shao)工藝進行了研究(jiū)，為生産合格的殼(ké)體和精密鑄件提(ti)供技術支⛷️持。

　　所有(yǒu)的熔蠟工具和熔(rong)蠟工具都要清除(chu)。每個月至少💃要清(qing)洗🔆一次蠟。水垢不(bú)能從蠟裡出來。禁(jìn)止蠟液過熱🈲。配制(zhi)膏狀♋蠟時，要慢慢(màn)地把剃過的蠟液(yè)加入🏃🏻連續攪拌的(de)蠟液中，得根據需(xū)要加蠟✏️。糊蠟的溫(wen)度💔為45~48℃，糊狀蠟混合(he)均勻，防止在攪拌(bàn)過程中吸入空氣(qi)⭐導緻蠟模内氣泡(pào)缺陷，避免因壓力(li)不足而開裂變🏒形(xing)。由于蠟糊狀物太(tai)薄而起皺或冷卻(què)時間過長。

　　模塑比(bi)例：50%石蠟、50%硬脂酸(重(zhòng)量比)、70~75℃模塑溫度、90℃以(yǐ)下的蠟溫。

　　打蠟之(zhī)前，檢查模具型号(hao)是否符合要求。在(zai)進行壓蠟之前，必(bì)須👨‍❤️‍👨清除殘蠟，水滴(di)等附着物，如殘蠟(la)。在清潔的時候📧盡(jìn)量不用，以免☁️損壞(huài)模具。模子及活動(dong)塊必須保持幹淨(jìng)。打蠟後🐉，根據要求(qiu)，清洗模具，上油，存(cun)放。壓蠟過程中，應(ying)及⭐時給壓模及切(qiē)塊表面塗上脫♊模(mó)劑，以便脫📱模迅速(su)。這是一種變壓器(qì)油。幹紗頭或紗布(bù)浸出脫模劑後，用(yòng)模具座擦淨，使之(zhī)均勻均薄。不能用(yòng)肉眼看見油漬。取(qǔ)下蠟模具後，放入(ru)水中的❓時間不得(dé)超過20分鐘。

　　對蠟模(mo)具，除多餘飛邊毛(mao)刺外，注蠟模具壓(ya)平後，其他零件不(bu)能🤞修平，在修整時(shí)不能對鑄件表面(miàn)造成損壞🥵，加工基(jī)準🆚面不允許焊接(jiē)或修整。

　　蠟的模具(ju)必須經過專門的(de)檢驗，然後才能焊(hàn)接。按‼️模組要🔅求，蠟(là)模間距大于5mm。蠟模(mó)具與澆口的焊接(jiē)溫度約為80℃，焊接要(yào)平滑🔆，以确保蠟模(mó)與澆口的平滑過(guò)👌渡。不要有蠟質和(hé)凹陷👅。澆口必須用(yòng)熱刀将其燙平，不(bú)能刮傷，不能有凹(ao)凸缺陷。為了保證(zhèng)焊🈲接強度，不允許(xu)使用虛拟焊接。

　　以(yi)自我檢測為主，專(zhuān)門化為輔。蠟模具(jù)不能用焊接方法(fǎ)來焊接。檢定員将(jiāng)蠟模外觀檢查(蠟(là)模外觀100%檢💃🏻查，表面(mian)無🆚縮孔、裂紋、起皺(zhou)🈲、鼓包)，尺寸檢查(對(dui)蠟模大小、形狀進(jìn)行抽查)，并對蠟的(de)制💞蠟過程進行控(kòng)制。

　　鑄造用矽溶膠(jiāo)沒有國家标準，隻(zhi)有航空工業标準(zhun)HB5346-1986《熔模鑄造🔱矽✂️溶膠(jiao)》(見表1)。矽溶膠是一(yī)種适用于高質量(liang)矽溶膠熔模鑄造(zào)(表面和反面)的水(shuǐ)基粘結劑。矽溶膠(jiāo)易于獲得高粉液(yè)比的優質塗層，并(bing)且塗層穩定。用矽(xi)溶膠制成的♌外殼(ke)不需要化學硬化(huà)，制作時不會受到(dào)空氣污染。

　　如果不(bu)容易調節環境溫(wēn)度和相對濕度，就(jiù)可以控制在一個(gè)🛀🏻比較穩定的溫度(dù)範圍内：22~25℃，濕度45%~65%。用水(shuǐ)浴法脫蠟，水溫90~95℃，脫(tuō)蠟時間💰20分鐘❌以上(shàng)，避免因沸水作用(yong)而導緻的砂子、漆(qī)皮脫落。

　　模殼體的(de)自我檢測是由操(cāo)作人員自行完成(cheng)。如有層♈狀、氣泡、裂(lie)紋、爛頭不合格，澆(jiāo)口塗上過多的塗(tu)料，不均勻附🛀🏻着物(wu)必須清除，否則不(bú)合格。脫模後，排出(chu)蠟水，倒🈲入蠟錠内(nèi)。采用160-200目篩濾除蠟(là)液中的殘渣，進👉行(háng)灌蠟。槽中的水排(pai)出，脫蠟罐清理。下(xia)一步脫蠟工藝，再(zài)加入清水。模頭朝(chao)下❤️，放入爐子，鍛燒(shao)溫度9001050℃，保溫🈚1小時至(zhì)2小時後開始澆灌(guan)；需要箱體時小于(yú)450方開箱。