精密鑄造(zao)需要熱點(dian)嗎？要看鑄(zhù)件的實際(ji)情況和具(jù)🔴體要求。如(rú)果想進一(yī)步提高鑄(zhù)件的性能(neng)，可以通過(guo)熱處理來(lai)‼️達到這個(ge)🐅目的。然而(er)，這是必要(yao)的，合理選(xuan)擇材料和(hé)合适的工(gong)藝可以取(qǔ)🐪得良好🆚的(de)效果。

　　精密(mì)鑄造在使(shi)用時，如果(guǒ)遇到變形(xing)問題，會影(yǐng)響人的整(zheng)體使用，那(na)麼精密鑄(zhu)造經常遇(yu)到的變形(xíng)問題有哪(nǎ)些？擴口變(biàn)形的原因(yin)是開口尺(chi)寸的砂芯(xin)或砂☔型阻(zu)礙鑄件收(shou)🐪縮，造成鑄(zhu)件開口自(zi)由結構部(bù)分塑⚽性變(bian)形，從而産(chan)生擴口變(biàn)形缺陷。

　　在(zai)合金材料(liao)中，灰鑄鐵(tie)Z容易發生(sheng)輕微的自(zi)變形。灰鑄(zhu)🔱鐵清砂後(hòu)💯的殘餘應(ying)力主要是(shi)殘餘熱應(ying)力。殘餘應(yīng)力🔱不僅是(shi)鑄件冷裂(lie)紋和變形(xíng)的原因，也(ye)是輕微自(zì)變形的主(zhu)要原因。即(jí)🐆使殘餘📐應(yīng)力不😍超過(guò)材料的屈(qū)服強度，在(zài)它的作用(yong)下，灰鑄鐵(tie)也會随着(zhe)時間的♻️延(yán)續而緩慢(màn)地發生微(wei)塑性變形(xíng)，這就是所(suǒ)謂的微自(zì)變形。

　　砂型(xíng)清理後矽(xi)溶膠精密(mi)鑄造兩端(duān)或一端甚(shen)至外圍📐邊(biān)緣出現翹(qiào)曲變形，使(shǐ)鑄件中部(bu)凹陷，導緻(zhì)鑄件不平(ping)整。這✔️種變(bian)形稱為翹(qiào)♌曲變形。原(yuan)因如下:鑄(zhu)件冷卻時(shí)，鑄件的厚(hòu)度或厚度(du)不均勻，存(cun)在溫差，導(dao)緻鑄件各(gè)部位冷卻(què)速度不同(tóng)，導緻塑性(xìng)變形和翹(qiào)曲不均勻(yun)。

　　精密鑄造(zao)的制造工(gong)藝無疑是(shi)精密鑄造(zao)。但是，這種(zhǒng)㊙️工藝也可(ke)😍以用于生(sheng)産薄壁鑄(zhù)件，因為在(zai)這種鑄件(jian)中，模具殼(ké)🈲體需要高(gāo)溫預熱，鑄(zhù)造時金屬(shu)的凝固速(sù)度會很慢(man)。因此，适用(yòng)于薄壁鑄(zhu)件的生産(chǎn)。