将精密(mi)鑄件從鑄型(xing)中取出，清除(chú)掉本體以外(wai)的多餘部分(fen)🔞，并打磨精整(zheng)鑄件内外表(biao)面的過程。

　　除(chú)芯和表面清(qing)理：

　　分為幹法(fǎ)和濕法兩類(lei)。幹法清理是(shi)利用機械設(shè)備對鑄🔱件進(jin)行清理。所用(yong)設備簡單、生(shēng)産效率較高(gao)、對不同類型(xíng)鑄件💃有較大(da)的适應性和(he)既能除芯又(you)能有效清理(lǐ)表面的優點(diǎn)。缺點是設備(bei)運轉中往往(wang)粉塵飛揚、噪(zào)聲較大、污染(ran)環境。濕法清(qīng)理沒有粉塵(chén)，但🎯因用水作(zuò)介質，鑄件表(biao)面容易鏽污(wū)。作業過程中(zhōng)産生大量污(wu)水和帶水泥(ni)沙，帶來了砂(shā)子和水的再(zai)生💋及污泥處(chu)理等問題。

　　生(shēng)産中常用的(de)幹法和濕法(fǎ)清理有：

　　①滾筒(tǒng)清理。将鑄件(jian)和星鐵一起(qǐ)裝入圓形滾(gun)筒中，當滾筒(tǒng)旋轉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時，依靠(kao)鑄件、星鐵、廢(fei)砂之間相互(hù)撞擊、摩擦的(de)作用清除鑄(zhù)件内外砂子(zi)，打磨鑄件表(biao)面，同時也能(néng)部分清除飛(fēi)邊毛刺。這類(lèi)設備适用清(qing)理形狀較簡(jian)單、壁較厚的(de)中小型鑄件(jiàn)。

　　②抛丸清理。利(lì)用高速運動(dong)的鋼丸、鐵丸(wan)、磨粒流的沖(chong)擊力量清🐇除(chu)型芯、粘砂，打(da)磨鑄件表面(miàn)。此外，常用的(de)抛丸清理設(shè)備還有抛丸(wan)清理台和抛(pāo)丸清理室等(deng)✨。用來進行連(lián)續性生産的(de)抛丸🔴清理機(jī)械有鍊闆式(shi)抛丸滾筒✊、連(lián)續式抛丸清(qing)理台、懸挂式(shi)連‼️續生産噴(pēn)🚶丸清理室等(děng)。這類設備運(yùn)行維護費用(yòng)較高。

　　③水力清(qing)砂。将高壓水(shui)通過管路從(cong)噴槍口射向(xiang)被處理鑄件(jiàn)，依靠水流的(de)動能和沖刷(shuā)作用清除型(xíng)芯及鑄件粘(zhan)砂。水力清砂(sha)通常備有由(you)型鋼和鋼闆(pan)構成的敞口(kou)清理室，底部(bù)設置回轉工(gong)作台,噴槍安(an)裝在側壁上(shàng),能上下移動(dòng)和回轉,可使(shi)高壓水流射(shè)向除⛱️鑄件底(dǐ)面以外的任(rèn)何部⛹🏻‍♀️位。有時(shi)為了提高清(qing)除精鑄件表(biao)面粘砂的效(xiao)率，在噴槍🏃‍♀️的(de)适當位置導(dao)入石英砂等(deng)磨料以獲得(dé)高速水砂流(liú)。一般稱這種(zhǒng)方法為水砂(sha)清砂。

　　④水爆清(qing)砂。鑄型澆注(zhu)後，鑄件冷卻(què)到規定溫度(du)時打箱，立即(ji)🐅将其浸入水(shui)池中，水經所(suǒ)有縫隙滲入(ru)鑄型内并與(yu)高溫金屬接(jiē)🈲觸迅👈猛汽化(huà)爆炸，沖擊波(bo)能将🐕鑄件内(nei)外附着的砂(sha)子基本清除(chu)。水爆清砂法(fǎ)具有作業時(shí)間短、效率高(gao)的優點，在📐中(zhong)國鑄鋼車間(jiān)得到較廣泛(fàn)的應用。一般(ban)用來處理含(han)碳量0.35%以下形(xíng)狀較🔴簡單的(de)鑄鋼件。