[一]、鑄鋁(lü)件使用(yòng)過程中(zhong)須注意(yi)的問題(tí)

　　1、抗蝕性(xing)差。當合(hé)金成分(fen)中雜質(zhi)元素鉛(qiān)、镉、錫超(chao)過标準(zhǔn)時，導緻(zhì)鑄鋁件(jian)老化而(ér)發生變(biàn)形，表現(xian)為體積(jī)脹大，機(ji)械性👅能(neng)特别是(shi)塑性顯(xiǎn)著下降(jiàng)，時間長(zhǎng)了甚至(zhì)破裂。

　　鉛(qiān)、錫、镉在(zài)鑄鋁件(jian)中溶解(jiě)度很小(xiao)，因而集(jí)中于晶(jīng)粒邊界(jiè)而成為(wei)陰極，富(fu)鋁的固(gù)溶體成(chéng)為陽極(jí)，在水蒸(zheng)氣(電解(jiě)質)存在(zài)🥰的條件(jiàn)下，促成(cheng)晶間電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。鑄鋁(lü)件因晶(jing)間腐蝕(shí)而老化(hua)。

　　2、時效作(zuo)用。鑄鋁(lǚ)件的組(zǔ)織主要(yào)由含Al和(hé)Cu的富鋅(xīn)固溶體(ti)和含Zn的(de)富Al固溶(rong)體所組(zu)成，它們(men)的溶解(jiě)度随溫(wēn)度的下(xia)降而降(jiang)低。但由(yóu)㊙️于鑄😘鋁(lǚ)件的凝(ning)固速度(du)極快，因(yin)✊此到室(shì)溫時，固(gù)🤞溶體的(de)溶解度(du)是地飽(bǎo)和了。經(jing)過時間(jian)之後，這(zhè)種過飽(bǎo)和現象(xiang)會逐漸(jian)解除，而(er)使鑄鋁(lǚ)件👨‍❤️‍👨的形(xíng)狀和尺(chi)🈲寸略起(qi)變化。

　　3、鑄(zhu)鋁件不(bu)宜在高(gao)溫和低(dī)溫(0℃以下(xia))的工作(zuo)環境下(xià)使用。鑄(zhù)鋁件在(zai)常溫下(xia)有較好(hao)的機械(xiè)性能。但(dàn)在高溫(wen)下抗拉(la)強🆚度和(he)低溫下(xia)沖擊性(xìng)能都顯(xiǎn)著下降(jiang)。

　　4、鑄鋁件(jiàn)由于鎖(suo)模力不(bú)足、合模(mó)不良、模(mo)具強度(dù)不足、熔(róng)湯溫度(du)🏃‍♂️太高等(deng)問題會(huì)出現表(biao)面有毛(máo)刺的現(xian)象，這種(zhǒng)現象叫(jiào)做産品(pǐn)披鋒，往(wang)往是企(qi)業要面(mian)對的後(hou)處理加(jiā)工工序(xu)。目前主(zhu)🔴要是根(gen)據産品(pǐn)性質運(yun)用手工(gōng)打磨，氫(qīng)🈲氧爆炸(zha)以及昭(zhao)淩冷♻️凍(dong)抛丸機(jī)去解決(jué)。

　　[二]、壓鑄(zhù)件減低(dī)酚醛樹(shù)脂加入(ru)量途徑(jìng)

　　采用高(gao)強度的(de)樹脂，以(yi)降低樹(shu)脂用量(liàng)實踐證(zheng)明，這是(shì)提高覆(fu)膜🐉砂的(de)潰散性(xìng)的一個(ge)的方法(fa)，收效十(shi)分顯著(zhe)。要使其(qí)強度達(dá)到5MPa的指(zhi)标，樹脂(zhi)添加量(liàng)應為2.1%(砂(shā)重)，而采(cai)用高強(qiáng)度型酚(fen)醛樹脂(zhī)時，樹脂(zhī)💃🏻的添加(jiā)量僅👌需(xū)1.55%即滿足(zú)要求，對(dui)覆膜砂(shā)的潰散(sàn)性進行(hang)評定時(shí)，高🤞強度(dù)型酚醛(quán)樹脂覆(fù)膜砂的(de)潰散性(xìng)比普通(tong)樹脂覆(fù)膜砂大(da)約提高(gao)了一倍(bei)途徑之(zhī)二是采(cai)用原砂(shā)，提高樹(shu)脂的粘(zhan)接效率(lǜ)，以減少(shǎo)樹脂加(jiā)入量日(ri)本某鑄(zhu)造🈲廠對(duì)本國所(suo)産原砂(shā)與從美(měi)國進口(kou)的球💃🏻狀(zhuang)石英砂(sha)的粘結(jie)效率和(he)潰散性(xìng)進行了(le)對比，發(fa)現純度(du)較高⭐的(de)圓形進(jin)口砂在(zài)🌂同等強(qiang)度要求(qiu)情況下(xià)👨‍❤️‍👨，所需加(jiā)入的樹(shù)脂量明(ming)🚩顯低于(yú)本地砂(shā)㊙️，潰散性(xing)的改變(bian)效果為(wei)令人滿(mǎn)意但是(shi)使廠商(shang)感✨到遺(yí)憾的是(shi)進口砂(shā)成本太(tài)高而難(nán)以承受(shòu)，不能實(shí)現大規(gui)模生産(chǎn)。人造莫(mo)來石球(qiu)用作耐(nai)火骨料(liào)也有較(jiào)好的效(xiao)⁉️果，但同(tóng)樣存🔴在(zai)成本問(wèn)題，目前(qian)仍處于(yú)試驗階(jiē)段。

　　減薄(bao)型、芯的(de)厚度及(jí)擴大殼(ke)芯的應(yīng)用範圍(wei)當殼型(xing)、芯🈲的🔞壁(bi)🌈厚減☀️小(xiao)時，澆鑄(zhù)後殼型(xíng)芯内部(bù)溫度上(shàng)升較快(kuài)，樹脂也(ye)易于同(tong)周圍的(de)空氣接(jiē)觸，熱反(fǎn)應進行(háng)比較完(wán)全，壓鑄(zhù)件澆鑄(zhù)後型芯(xin)有很高(gāo)的☀️潰散(san)性該觀(guān)點被生(sheng)廠商所(suǒ)廣泛接(jie)受，現在(zai)日本的(de)鑄鋁生(shēng)産廠家(jiā)中普遍(biàn)趨于擴(kuò)大殼芯(xīn)的應用(yong)範圍，除(chu)在低壓(yā)鑄造重(zhòng)力鑄造(zào)中采用(yòng)水套芯(xin)的情況(kuang)之外，在(zai)考慮到(dào)🈲型芯的(de)變🥰形等(deng)剛度問(wen)題時，有(you)時在工(gōng)藝上不(bú)允許減(jian)薄壁厚(hòu)，此時可(ke)在厚壁(bì)部位造(zào)型、制🐅芯(xin)🈲時放置(zhì)低樹脂(zhī)量的🙇‍♀️砂(shā)塊來滿(mǎn)足其對(duì)潰散性(xìng)的要求(qiu)。