鑄鋁(lü)件在生産過(guo)程中會用到(dao)哪些工具？

　　1、研(yán)磨及抛光采(cǎi)用震動研磨(mo)機、離心抛光(guāng)機等設備，利(li)用研磨石、研(yán)磨劑、水等在(zài)震動（轉動）的(de)過程中，與🌈壓(ya)鑄件磨擦而(er)達到去毛刺(ci)、磨光表面的(de)效果。

　　2、校形當(dang)鑄件因凝固(gu)收縮産生變(bian)形、頂出變形(xing)或切邊♌時産(chǎn)生變☎️形，需對(dui)變了形的鑄(zhù)件進行校形(xing)，校形需通過(guo)測定儀器和(hé)夾具，用木槌(chui)手工校正或(huo)用液壓機校(xiao)正。

　　3、鑄鋁件抛(pāo)丸清理彈丸(wán)在抛丸輪的(de)作用下，撞擊(ji)鑄件表💰面，使(shǐ)其吸收運動(dòng)彈丸的動能(néng)後産生塑性(xing)變形，呈現殘(cán)餘壓♌應力，從(cong)而提升鑄件(jiàn)表面強度，不(bú)怕乏強度能(néng)力，達到清理(li)😘和的目💔的。

　　4、噴(pēn)砂清理用淨(jìng)化的壓縮空(kong)氣，将石英砂(shā)流強烈噴到(dào)🎯鑄件表面🈲，利(lì)用沖擊力和(he)摩擦力，從而(er)去掉鑄件🌈的(de)毛🍉刺、氧化皮(pi)、髒物等雜質(zhi)。對鑄件表面(miàn)進行清理🚩，并(bìng)使表☂️面粗化(huà)，提升塗層與(yu)基體結合📞力(li)。

　　複雜鑄鋁件(jiàn)如摩托車、汽(qi)車用的汽缸(gang)蓋、汽缸、曲軸(zhou)箱⛱️、輪毅等采(cai)用低壓鑄造(zao)方法進行批(pī)量生産，不僅(jin)節約金屬㊙️材(cái)料和能源，設(she)備和模具制(zhi)造容易，而且(qie)🏃‍♂️鑄件質量高(gao)，内部組織緻(zhi)密。低鑄鋁件(jian)的凝固是由(yóu)上向下進行(hang)的，遠離澆口(kǒu)的部位先凝(níng)固，然後逐漸(jiàn)向澆口推移(yí)，澆口然後凝(níng)固。這樣鑄件(jian)可以通過澆(jiao)口下部升液(ye)管内熾熱金(jīn)屬液的補縮(suo)，從而獲得組(zǔ)織緻密、無縮(suo)孔、疏松的不(bú)怕鑄鋁件。為(wei)上述低鑄鋁(lǚ)件順序凝固(gu)的要求，需要(yao)使升液管出(chū)入口端溫度(du)大于澆口溫(wen)度大于型腔(qiāng)溫度。我們采(cǎi)用了在升液(ye)🐉管出入口端(duan)加設一自動(dong)加熱控溫裝(zhuāng)置的辦法，解(jie)🤞決了複雜鑄(zhu)鋁件低壓鑄(zhù)造💁所遇到的(de)關鍵難題，并(bìng)經連續批量(liàng)生産實踐證(zheng)實，該裝置簡(jiǎn)單、實用。

　　鑄鋁(lǚ)件的适用環(huán)境：

　　1、抗蝕性差(chà)：當合金成分(fèn)中雜質元素(sù)鉛、镉、錫超過(guo)标準時，導緻(zhi)🏃‍♂️鑄🚩件老化而(er)發生變形，表(biao)現為體積脹(zhang)大，機械性能(neng)特别是塑性(xìng)顯着下降，時(shi)間長了甚至(zhi)破裂。鉛、錫、镉(ge)在鋅合金中(zhong)溶解度很小(xiao)，因🙇🏻而集中于(yú)晶粒邊界而(ér)成為陰，富鋁(lü)的固溶體成(cheng)為陽，在水蒸(zhēng)氣💯（電解質）存(cun)在的條件下(xia)，促成晶間電(dian)化學腐蝕。鑄(zhu)鋁件因晶間(jiān)腐蝕而老化(hua)。

　　2、時效作用：鋅(xīn)合金的組織(zhi)主要由含Al和(he)Cu的富鋅固溶(róng)體和含Zn的富(fu)Al固溶體所組(zu)成，它們的溶(rong)解度随溫度(dù)的下降而降(jiang)低。但由于鑄(zhù)🏃‍♀️鋁件的凝固(gù)速度不慢，因(yin)此到室💰溫時(shí)，固📐溶體的溶(róng)解度是地飽(bǎo)和了。經過相(xiang)應時間之後(hòu)，這種過飽和(hé)現象會逐漸(jiàn)解除，而使鑄(zhù)件地形狀和(hé)尺寸略起變(bian)化。

　　3、不宜在高(gao)溫和低溫下(xia)：鑄鋁件不宜(yi)在高溫和低(dī)溫（0℃以下）的工(gong)🌍作環境下使(shǐ)用。鋅合金在(zai)常溫下有好(hǎo)的機械性能(neng)。但在高溫下(xia)抗拉強度和(hé)低溫下沖擊(ji)性⭕能都顯着(zhe)下降。

　　由于壓(yā)鑄方法固有(you)的充型造成(chéng)的噴射以及(jí)金屬模具❗冷(leng)卻和💚高的生(sheng)産速率對模(mo)具的損害，使(shi)鑄鋁件不可(ke)避免的産生(sheng)很多缺陷，一(yī)些缺陷是與(yu)壓鑄♍方法與(yǔ)之俱來的，一(yi)些㊙️則是可以(yi)避免的，一些(xie)缺陷不會影(ying)響🚩鑄鋁件的(de)☀️性能，所以不(bu)會造成🈚鑄件(jiàn)廢品，而另外(wai)一些缺陷則(zé)可能會影響(xiang)鑄件‼️的性能(néng)而成為廢品(pǐn)。

　　因些可以看(kàn)出鑄鋁件是(shi)一種壓力鑄(zhu)造的零件，是(shi)🌈使用裝好鑄(zhu)件模具的壓(ya)力鑄造機械(xiè)壓鑄機，将加(jiā)熱為液态的(de)銅、鋅、鋁或鋁(lü)✌️合金等金屬(shǔ)澆入壓鑄機(ji)的入料🐇口，經(jīng)壓鑄機壓🏃🏻‍♂️鑄(zhù)，鑄造🐪出模具(ju)限制的形狀(zhuàng)和尺寸的銅(tóng)、鋅、鋁零件或(huò)鋁合金零件(jian)，由于金屬銅(tóng)、鋅、鋁及鋁合(hé)😘金具有很好(hao)的流動性和(hé)可塑性，而且(qiě)鑄造加工是(shì)在有壓力的(de)壓鑄機中鑄(zhu)造。

　　鑄鋁件的(de)質量主要包(bao)括外觀質量(liàng)、内在質量和(hé)使用質量。外(wai)觀質量指鑄(zhu)件表面粗糙(cao)度、表面缺陷(xiàn)、尺寸偏差、形(xing)狀偏差、重量(liàng)偏差；内在質(zhi)量主要指鑄(zhu)件的化學成(cheng)分、物理性能(neng)、機械性能、金(jīn)相組織以及(jí)存在于鑄件(jiàn)🌐内部的孔洞(dòng)、裂紋、夾雜、偏(piān)析等情況。

　　鑄(zhu)鋁件應如何(he)存放？

　　1、每件鑄(zhù)鋁件都有其(qi)特别的形狀(zhuang)，在放置鋅合(hé)金鑄鋁件産(chan)品時❗，好根據(jù)每件鑄鋁件(jiàn)産品的形狀(zhuang)定做不錯🈲的(de)吸塑盤🥰，這樣(yàng)可以鑄鋁件(jian)放在的位置(zhi)，從而鑄鋁件(jian)的完好無損(sǔn)，不會發生其(qí)它任意變化(hua)。

　　2、在存放鑄鋁(lǚ)件時，需要将(jiang)其放置在通(tōng)風、幹燥、無腐(fǔ)蝕性👅物質的(de)🥵庫存内的環(huan)境下；嚴防雨(yǔ)水淋濕。

　　3、鑄鋁(lü)件與其它的(de)化學元素千(qiān)萬不能接觸(chu)，當鑄鋁✏️件産(chan)品與👄其他的(de)化學元素接(jie)觸之後，化學(xue)元素會與鑄(zhu)鋁件發生化(huà)學反應，則造(zào)成鑄鋁件産(chǎn)品的損🌏壞；

　　4、鋅(xin)是一種活潑(pō)金屬，當溫度(du)達到相應的(de)條件後發生(shēng)接觸很容易(yì)出現氧化的(de)現象，故我們(men)在存放鋅合(hé)金‼️鑄鋁件産(chǎn)品時，相應要(yào)注意溫度避(bi)免陽光直射(shè)；

　　5、鑄造鋅合金(jin)産品的原料(liao)合金錠若受(shòu)潮，則相應要(yào)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在加入之前(qián)應烘幹，以免(miǎn)在熔化時發(fa)生"放炮"傷人(ren)或損壞設備(bèi)。