鑄銅件的鑄造方法是什麼?
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鑄(zhu)銅件的鑄造(zào)方法是什麼(me)?

作者:超級管(guǎn)理員 時間:2025-12-13 10:55:13 點(dian)擊:158 次

  鑄造是(shi)将液态金屬(shǔ)澆注到具有(you)與零件形狀(zhuang)相适應🍓的幾(jǐ)何形狀的鑄(zhù)型型腔中,在(zai)液态金屬凝(ning)固後,獲得與(yu)零件形狀一(yi)緻的加工方(fāng)法。而用于鑄(zhù)造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合(he)金,鑄造合金(jīn)有錫✨基合金(jīn)、鋁基合金、銅(tong)基☂️合金、鎳基(jī)合金等。


  銅是(shi)具有優良的(de)導電性能、導(dǎo)熱性能、耐腐(fu)蝕性能👈及加(jia)☎️工性能的一(yī)種有色金屬(shu),它被廣泛地(di)應用于🆚各行(háng)各業。在現代(dài)工業制造中(zhōng),特别是在電(diàn)器、通訊、汽車(chē)、建築、裝飾以(yi)及工⁉️業鍋爐(lu)等行業中,銅(tong)及銅合☀️金的(de)鑄造🍉件占有(yǒu)很大的比例(li)㊙️。銅鑄件在生(shēng)産中一🔴般采(cai)用傳統的砂(sha)型鑄造、石膏(gāo)型鑄造及金(jin)屬型鑄造。随(suí)着科學技術(shu)的發展,又出(chu)📧現了連續鑄(zhu)造、離心🐕鑄造(zao)、半連🏃🏻‍♂️續鑄造(zào)、壓力鑄造及(ji)真空吸鑄等(deng)鑄造方法。


  一(yī)、傳統銅鑄件(jiàn)的生産方法(fa)

  在傳統銅鑄(zhù)件的生産中(zhōng),根據鑄件的(de)大小和形狀(zhuang),可以采🤟用單(dan)✌️件砂型鑄造(zào),連續砂型鑄(zhù)造,金屬模及(jí)石膏🤟模鑄👨‍❤️‍👨造(zao)等方法。


  1.單件(jian)砂型鑄造


  單(dān)件砂型鑄造(zao)是生産中常(cháng)用的鑄造方(fāng)法,根據鑄件(jiàn)的大小🤩和材(cái)質要求不同(tong),所用的鑄造(zào)圓角半徑⛱️也(ye)不同。一般情(qíng)況下🐆,圓形截(jie)面的鑄件壁(bi)厚要均勻,且(qie)不小于4mm;非圓(yuan)形截面的鑄(zhu)件💚壁厚應不(bu)小于3mm。對于壁(bì)厚大于20mm的鑄(zhù)件,一🙇🏻般采用(yòng)上下分型的(de)模具進行造(zào)型。生産中常(chang)用的造型機(ji)有震壓式造(zao)型機、立式搗(dao)固造型機和(hé)抛砂機等。


  2.連(lián)續砂型鑄造(zào)


  連續砂型鑄(zhu)造是将液态(tai)金屬倒入垂(chui)直的銅水總(zǒng)✌️通道内⭐,銅🌈水(shuǐ)從一端流向(xiang)另一端,當經(jīng)過造型機的(de)各個🐪澆口時(shi),分别形成一(yi)個個的模樣(yang)。此種造型方(fāng)💞法效率♍高,勞(láo)動條件好。


  3.金(jin)屬模鑄造

  金(jīn)屬模鑄造是(shi)利用已有的(de)銅材鑄成金(jin)屬模來造型(xing)🌍,造型時澆口(kǒu)和分型面設(she)計要合理,為(wéi)使模具容易(yi)從⁉️鑄件中脫(tuo)出,一般采☔用(yong)斜面分型。模(mo)具材料一般(bān)選用銅基合(he)金或鋁合金(jin)。


  4.石膏模鑄造(zao)


  石膏模鑄造(zào)是用石膏漿(jiang)料制作模型(xíng)進行造型的(de)一種方法🚩。它(ta)主要用于生(sheng)産小批量、形(xíng)狀複雜及精(jīng)密的小型銅(tong)件。生産中常(chang)用的造型機(ji)有手工造型(xíng)👣機、半自動造(zao)型機和自動(dòng)造型機等。對(duì)于模樣一般(bān)采用活絡🍓模(mo)型模樣。對鑄(zhu)造熱節處可(ke)加入保溫補(bu)🔴強料,使模樣(yang)的強度提高(gao)而不變形。當(dāng)采用木模時(shí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,木材必須經(jīng)🤟過烘幹處理(li)。在制✂️造木模(mó)時,要注意保(bǎo)證其幾何💃形(xíng)狀正🛀确,尺寸(cùn)準确。木模🌍尺(chi)寸一般要比(bǐ)零件尺寸稍(shāo)大些,一✔️般放(fàng)1-3mm。制造木模的(de)材💯料應具有(yǒu)良好的彈性(xìng),以便于起模(mo)時能🔞比較容(róng)易地将木模(mó)從鑄件上拆(chai)下來。木模在(zài)🤩制造前應進(jin)行烘幹處理(li),以防木料吸(xī)水過多而變(bian)形。在澆注時(shi),應将木模放(fàng)置在幹燥的(de)地方,以防受(shou)潮而變形。對(dui)有些大型銅(tóng)鑄件也可采(cai)用類似砂箱(xiang)的活絡模闆(pǎn)箱造型方法(fǎ)。使用活絡模(mo)闆箱澆注出(chu)的鑄件尺寸(cun)一緻,操作方(fāng)🛀🏻便。活絡模闆(pan)箱的使🔴用壽(shou)命可達幾百(bǎi)⛱️次至幾千次(cì)不等。由于活(huó)絡模闆箱是(shi)圓弧形,所以(yǐ)澆㊙️注出的圓(yuan)弧形面是與(yu)模闆箱一緻(zhi)😍的圓弧形面(mian)。模闆箱不使(shi)用時可沿縱(zòng)向将模闆箱(xiāng)拆開以便于(yu)存放和運輸(shu)。


  二、新型銅鑄(zhu)件的生産方(fang)法


  随着科學(xué)技術的發展(zhǎn)及應用,一些(xiē)新的鑄造方(fāng)法🌏不斷出現(xiàn)并逐步得到(dao)應用和推廣(guang)。這些新的鑄(zhu)造方法主要(yào)有:連續鑄🐉造(zao)法🈲、離心鑄造(zào)法、半連續鑄(zhù)造法、壓力鑄(zhu)造法及真空(kōng)吸鑄法等。在(zai)銅及銅合金(jīn)的鑄造中這(zhè)些方法與傳(chuan)統的鑄造方(fāng)法相比生産(chan)效🎯率高、節能(neng)降耗、勞動條(tiáo)件好等優點(diǎn)。因此這些新(xīn)的鑄造方法(fǎ)在☁️生産中得(de)到了廣泛的(de)應用和發展(zhǎn)。

  總之,銅鑄件(jiàn)的生産方法(fǎ)有很多種,生(sheng)産中應根據(ju)🧡鑄件的大小(xiao)、形狀及材質(zhi)等因素來選(xuǎn)擇合适的生(shēng)産方法及⭐工(gong)藝㊙️流程。同時(shi)在實際生産(chan)中我們還可(ke)🤞以通過不斷(duàn)的研究和試(shì)驗來開發新(xin)的更先進的(de)生産方法來(lái)提高生産效(xiào)率和産品質(zhi)量。


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