壓鑄件的使用(yong)缺點：

　　1、設備費用(yòng)昂貴

　　壓鑄生産(chan)所需之設備諸(zhū)如壓鑄機、熔化(hua)爐、保溫爐及♉壓(yā)鑄模等費用都(dou)相當的昂貴。

　　2、壓(ya)鑄件之氣密性(xìng)差

　　由于熔液經(jīng)充填至壓鑄模(mo)内時，會産生亂(luàn)流之現🌍象💋，局部(bu)形成🚩氣孔或收(shōu)縮孔，影響壓鑄(zhù)件之不怕氣密(mì)性。目前有一種(zhǒng)含浸處🌈理的方(fāng)法，可以用來不(bu)怕氣密性。

　　3、壓鑄(zhu)合金受限制

　　仍(reng)須研讨有關之(zhi)材質，模具材料(liao)及作業方法等(deng)。

　　在壓鑄件表面(miàn)和内部産生的(de)大小不同、形狀(zhuàng)各異💞的孔洞缺(que)陷的總稱。包括(kuo)氣孔、縮孔、縮松(song)等。

　　1、氣孔壓鑄件(jiàn)内由氣體形成(cheng)的孔洞類缺陷(xian)。其表面一👉般比(bi)較光滑，主要呈(cheng)梨形、圓形和橢(tuǒ)圓形。一般布🏒在(zài)壓鑄件表面露(lù)出📧，大孔常孤立(li)存在，小孔則成(chéng)群出現。

　　2、表面氣(qi)孔成群分布在(zài)壓鑄件表層的(de)分散性氣孔。其(qi)特征和形成原(yuan)因與皮下氣孔(kǒng)相同，通常暴露(lu)在壓鑄件表面(mian)，機加工1～2mm後即可(kě)去掉。

　　3、氣縮孔分(fen)散性氣孔與縮(suo)孔和縮松合并(bing)而成的孔洞🏃‍♂️類(lèi)鑄造缺陷。

　　4、皮下(xia)氣孔位于壓鑄(zhù)件表皮下的分(fen)散性氣孔。為金(jīn)屬👅液與砂型之(zhi)間發生反應産(chan)生的反應性氣(qi)孔。通常在機械(xie)💋加工或熱🛀處理(li)後才能發現。

　　5、嗆(qiàng)火澆注過程中(zhōng)産生的大量氣(qi)體不能順利排(pái)出，在金屬♊液㊙️體(tǐ)内發生沸騰，導(dǎo)緻在壓鑄件内(nei)部産生大量氣(qi)孔，甚至☔出現壓(yā)鑄件不完整的(de)缺陷。

　　6、針孔一般(ban)為針頭大小分(fèn)布在壓鑄件截(jié)面上的析㊙️出性(xing)氣孔。對壓鑄件(jian)性能危害很大(dà)。

　　近年來，模具熱(rè)處理技術發展(zhan)較快的是真空(kōng)熱處🤟理技術、鋁(lǚ)套模具的表面(miàn)技術和模具材(cái)料的預硬化技(jì)術。一般來㊙️說，鑄(zhù)造的壓鑄件表(biao)面都是比較粗(cu)糙的，而且孔也(yě)❤️比多，而且壓鑄(zhu)件的表🔞面都不(bú)幹淨，覆蓋這砂(shā)、白蠟等物質。但(dan)是如☀️果不事先(xiān)清潔幹淨的話(hua)，是很難🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鍍上銀(yín)的。因此都是在(zai)先清潔壓鑄件(jiàn)的外表之後✊，然(ran)後在壓鑄件表(biǎo)🈲面鍍上一層銀(yín)，這樣才比較合(he)格。

　　由于壓鑄件(jian)的特色構造，對(dui)于其電鍍過程(chéng)要求也是很嚴(yán)格的，這樣才能(néng)夠鑄造出滿意(yi)的産品。但是⛹🏻‍♀️要(yào)注😘意為了避免(mian)影響鑄造的工(gōng)序，要把鑄鋁的(de)空隙中殘留溶(rong)液🌐清理幹淨。如(ru)果裡面有殘留(liú)物質，會影響到(dào)下一步的鑄造(zào)。

　　壓鑄件實際表(biǎo)面面積比計算(suàn)的表面積大許(xu)多倍🚶‍♀️，電鍍時沖(chong)🐕擊㊙️電流密度比(bǐ)一般零件高3倍(bei)左右，預鍍的時(shi)間也比一般零(líng)件長一些；預鍍(dù)鋁時，零件連挂(gua)具一起要經常(cháng)搖動一下，以鍍(du)層顔色的均勻(yún)一緻，防止鍍銀(yín)時産生花斑現(xiàn)象影響鍍層外(wài)⚽觀質量；壓🆚鑄件(jian)的金屬組織結(jié)構比軋制壓延(yán)的鋁材要疏松(sōng)🏃‍♀️一些，表觀粗糙(cao)多孔，另外，壓鑄(zhu)件的表面往往(wǎng)殘留着一部分(fèn)型砂、石蠟及矽(xī)酸鹽類物🐕質，如(ru)果清洗不🍓淨，往(wǎng)往造成局部鍍(du)🌈不上的現象，所(suo)以壓鑄件的表(biao)面清潔處理和(he)增加适♈當的工(gōng)藝步驟是解決(jue)壓鑄件鍍銀質(zhi)量的關鍵。

　　溫度(dù)控制是控制表(biǎo)面熱處理，小心(xīn)的大小控制，如(ru)果壓鑄件加工(gong)過程中溫度小(xiao)，容易導緻的表(biao)面材料缺失，産(chǎn)品不能去。當溫(wēn)度過高時，模具(ju)有許多缺陷，如(ru)裂縫。

　　壓鑄件模(mó)具的工作壽命(ming)：熱處理造成的(de)組織結構不🌈正(zheng)确、晶粒🐪度超标(biao)等，導緻主要性(xìng)能如模具的韌(ren)性、冷熱疲勞性(xing)🈲能、抗磨損性能(néng)等下降，影響模(mo)具的♍工作壽🍓命(mìng)。