鑄鋁件鑄(zhù)造的質量要求：
1、鑄(zhù)件應符合GB/T6414或GB/T11351的有(you)關規定或按需方(fāng)提供的圖樣💛或💚模(mo)樣💃所要求的尺寸(cùn)和偏差。
2、鑄件的非(fei)加工表面應光潔(jie)、平正、鑄字标志應(ying)清晰🥵，澆、冒口清💋理(li)後與鑄件表面應(yīng)齊平。
3、鑄造速度：壓(ya)鑄鋁件鑄造速度(du)，它是與鑄錠液穴(xué)成🔞正☁️比的㊙️。如果👌鑄(zhù)造速度增大，那麼(me)會使鑄錠液穴與(yǔ)溫度梯度增大😍，從(cóng)而會在液穴底部(bù)出現液穴區段✉️，産(chǎn)生大的收縮應力(li)，終♊會增大出現鑄(zhù)💃🏻錠熱裂紋的幾率(lǜ)，所以我們應控㊙️制(zhì)好速度。
4、鑄造溫度(dù)：良好的壓鑄鋁件(jiàn)鑄造溫度，會使液(yè)體金屬保持良好(hao)的流動性，從而減(jian)少組織應力，防止(zhǐ)産生裂紋。一般鑄(zhu)造溫度應根據材(cai)料種類和鑄錠規(guī)格來進行确定。如(rú)果溫度不适當，那(na)麼會增加内應力(lì)，使得鑄件産生裂(lie)🏒紋或者開裂。溫度(dù)過低，也是不🔞好的(de)，因為這樣會使鑄(zhù)錠表面産生冷隔(gé)、夾渣等缺陷，甚至(zhi)裂紋，嚴重的，則會(huì)使鑄造無法繼續(xù)進行下🛀🏻去。
5、鑄件不(bu)可以用錘擊、堵塞(sai)或浸漬等方法滲(shen)漏。
6、鑄件不可以有(yǒu)裂紋、冷隔、砂眼、氣(qì)孔、渣孔、縮松和氧(yang)化夾渣等🔞缺💔陷。
7、液(yè)面高度：液面的位(wèi)置也很重要，如果(guǒ)過低，那麼會🐅使材(cái)料的熱裂紋傾向(xiàng)增大，嚴重的話會(huì)影響鑄造的進🔴程(chéng)。液面位置過高，則(ze)會加大鑄錠的偏(piān)析程度，所以，要有(you)适當的液面高度(du)，過高過低都不行(háng)。
針孔一直是壓鑄(zhu)鋁件中難以解決(jué)的一個老大難問(wen)題。雖💛然針孔問題(ti)并不是樹脂砂鑄(zhu)造所特有的💜缺陷(xiàn)，但它卻嚴重影響(xiǎng)着壓鑄鋁件的質(zhi)量及其産㊙️量的提(ti)升。控制針孔的措(cuo)施主要有：
1、選擇含(han)氣和夾雜少、冶金(jīn)質量不錯的鋁錠(ding)及其它✉️原㊙️材📐料👣，回(huí)爐料(指廢鑄件)的(de)加入量也應嚴格(ge)控制✉️在15%以下；
2、在化(huà)學成分達到ZLlolA型合(hé)金技術要求的條(tiao)件下，盡量🏃降低鎂(mei)🔴含量，适當提升矽(xi)含量；
3、增大合金液(yè)的冷卻速度，如盡(jìn)可能采用冷鐵、激(jī)冷砂乃🔞至🌈金屬型(xing)模；
4、降低鋁液中的(de)氫含量及氧化鋁(lǚ)夾雜，如提升液态(tai)鋁的熔化質🈲量，設(she)置陶瓷過濾網，或(huo)增渦直接吊出作(zuò)澆包用；
5、降低樹脂(zhī)砂型芯和塗料的(de)發氣量，如嚴格将(jiang)樹脂🆚的加入量控(kong)制在1.0腸以下，砂添(tian)加比例的新砂等(děng)；
6、采取如底注式、大(da)澆口盆、開放式澆(jiao)注系統等各種鑄(zhù)造工藝🏃🏻措施，金屬(shu)液平穩充型；
7、将鋁(lǚ)液的變質劑由易(yì)産生針孔缺陷的(de)鈉鹽變成銻、啼等(děng)🐕變質劑；
8、鋁壓鑄鋁(lǚ)件将熔化溫度控(kong)制在750℃以下，并采用(yòng)盡可㊙️能📐低的💃澆注(zhu)溫度；
9、嚴格控制塗(tu)料烘烤溫度，水基(jī)塗料的烘烤溫度(dù)由150~1800C提升到180~200℃，烘烤㊙️時(shi)間不短于h2。烘幹後(hòu)，置放h8以上的型芯(xin)應重👌新烘✊幹；
10、壓鑄(zhu)鋁件和砂芯排氣(qi)，如設置出氣冒口(kou)，盡量将暗🐕冒口改(gǎi)成明冒口、紮出氣(qì)孔等；
清理工序一(yi)般包括下列内容(róng)：
1、表面清理鑄鋁件(jian)表面的粘砂及毛(mao)刺可用鋼絲刷、錾(zan)子、風鏟及砂輪等(děng)手工工具清理，也(ye)可以用清理機械(xiè)清理。常用的清🔞理(lǐ)機械有清理滾筒(tong)，其工作原理是将(jiāng)鑄鋁件🌍置于滾❓筒(tong)中，并摻入一❄️些硬(ying)度不錯📐的鐵片，當(dang)滾筒轉動時，鐵片(pian)對鑄鋁件進行碰(pèng)撞、摩擦而将鑄鋁(lǚ)件表面清理幹淨(jing)。
2、切除澆注系統和(hé)冒口毛坯材料是(shi)鑄鐵件，一般可用(yòng)錘子敲掉澆注系(xi)統和冒口，如果是(shi)鑄鋼件，其塑性不(bu)錯，澆注系📱統和冒(mào)口可用氣割切除(chu)，如果是有色金屬(shǔ)鑄鋁件的澆注系(xi)統和冒口則用鋸(ju)子鋸掉。
鑄鋁件主(zhǔ)要用作機器零部(bu)件的毛坯，有些鑄(zhù)鋁件，也可直☂️接用(yong)作機器的零部件(jian)。
鑄鋁件在電鍍過(guò)程中，嚴格工藝要(yao)求
3、鍍銀時(shi)，帶電下槽，采用沖(chong)擊電流密度在搖(yáo)動工件的前提下(xia)🔆電鍍5min，然後再轉為(wei)正常電流密度；
5、預鍍鋁時，零件(jiàn)連挂具一起要經(jing)常搖動一下，以鍍(du)層顔色的🔞均勻一(yi)緻，防止鍍銀時産(chan)生花斑現象影響(xiang)鍍層外觀質量。
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