由(you)鐵水鑄造(zào)的物品統(tong)稱為鑄鐵(tiě)件。鑄鐵件(jiàn)的質量對(dui)機械🚶産🌈品(pǐn)的性能影(yǐng)響較大。例(li)如，機床鑄(zhù)件的耐😍磨(mo)性和尺寸(cùn)穩定性直(zhi)接影響機(ji)床的精度(dù)和使用壽(shou)命。葉輪的(de)尺寸，殼體(ti)和液壓零(ling)件的内腔(qiāng)，造型線的(de)精度以及(jí)各種泵的(de)表面粗糙(cāo)度直接影(yǐng)響到泵以(yi)及液壓系(xi)統的工作(zuo)效率，能耗(hào)和空😍化的(de)發展；内燃(rán)機氣缸體(ti)，氣缸蓋，氣(qì)缸套，活塞(sai)環，排氣管(guan)等鑄鐵件(jiàn)的強度🐇，耐(nài)寒性和耐(nài)熱性，直接(jiē)影響發動(dong)機使用壽(shòu)🏃‍♂️命。那麼，影(ying)響鑄鐵💚件(jian)質量的因(yin)素有哪些(xiē)呢？

　　1.首先是(shi)鑄鐵件的(de)設計過程(cheng)。設計時，除(chú)了根據工(gong)作條件和(he)金👌屬材料(liao)性能确定(ding)鑄鐵件的(de)幾何形狀(zhuang)和尺寸外(wài)，還💃要從鑄(zhù)造合金和(hé)鑄造工藝(yi)特性的角(jiǎo)度考慮設(shè)計的合理(lǐ)性。即：如果(guo)有明顯的(de)尺寸效應(ying)和凝固，收(shōu)縮，應力等(děng)問題，可以(yi)避免或減(jian)少缺陷的(de)發🐅生，例如(rú)鑄鐵件的(de)成分偏析(xī)，變形和開(kāi)🎯裂。

　　2.其次，要(yào)有一個合(hé)理的鑄造(zào)工藝。也就(jiu)是說，根據(ju)鑄👨‍❤️‍👨鐵件的(de)結構、重量(liàng)和尺寸，鑄(zhu)合金的特(te)性和生産(chan)條件，選🔴擇(ze)合💋适的分(fen)型面、形狀(zhuàng)和型芯制(zhì)造方法，并(bing)合理地設(shè)置鑄筋💃🏻、冷(leng)鐵、立管和(hé)門控系統(tong)。

　　3.第三是鑄(zhù)鐵件原料(liào)的質量。金(jin)屬材料、耐(nai)火材料、燃(rán)料🔴、助熔劑(ji)、改性劑和(he)鑄造用砂(shā)、砂粘合劑(jì)、塗料和其(qí)❓他材料的(de)質量不合(hé)格，會✍️導緻(zhi)鑄鐵件中(zhong)出現孔、針(zhēn)孔、夾渣、夾(jia)砂和其他(ta)缺👅陷，從而(er)影響質量(liàng)。在嚴重的(de)情況下，外(wài)觀質量和(he)内部質量(liàng)都會導緻(zhì)鑄鐵報廢(fei)。

　　4.第四是過(guo)程操作。制(zhì)定合理的(de)過程操作(zuo)規程，以提(tí)高工人的(de)技♌術水平(ping)，以便正确(que)執行過程(cheng)規程。在制(zhi)造鑄鐵件(jiàn)的過👈程中(zhōng)，要控制和(hé)檢查鑄件(jian)的質量，diyi步(bu)是制定🈲流(liu)程規則和(hé)技術條件(jian)，從原材料(liào)和輔助材(cái)料到每種(zhong)⭕特定産品(pin)💃🏻的控制和(hé)檢查。每個(gè)過程都要(yào)嚴格按照(zhào)過程規則(zé)和技術條(tiao)件進行控(kòng)制和檢查(chá)⭕。zui後，檢查成(chéng)品鑄鐵件(jian)的質量，要(yào)配備合理(li)的測試方(fāng)法和适當(dang)的測試人(rén)員。通常，對(dui)于鑄📐鐵件(jiàn)的外觀質(zhi)量的檢測(ce)，可以使用(yong)比較樣本(běn)來判斷鑄(zhù)❌件的表面(miàn)粗糙度；還(hái)可以通過(guò)着色法和(hé)磁粉法檢(jiǎn)查表面的(de)細小裂紋(wén)。