1、酸洗(xi)、鈍化處理(lǐ)前的預處(chu)理：對生産(chǎn)制造完成(chéng)後的不鏽(xiu)鋼精密鑄(zhù)造件的零(líng)配件按後(hòu)整理工藝(yì)卡的标準(zhun)🤩，對規定項(xiang)目查驗達(da)标後，才可(ke)以展開酸(suan)洗、鈍化處(chù)理⛷️預處理(li)。有補焊的(de)設備将焊(hàn)縫以及兩(liang)邊焊🚶渣、飛(fēi)濺物清潔(jie)洗淨，設備(bei)表層應噴(pen)砂或抛丸(wán)除去🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油漬(zi)等污物。清(qing)理焊縫兩(liǎng)邊異物時(shí)，使用不鏽(xiu)鋼絲刷，不(bú)鏽鋼鏟或(huò)砂輪清理(lǐ)，清理⁉️結束(shù)用淨水沖(chòng)刷洗淨。

　　2、酸(suan)洗、鈍化處(chù)理操作方(fāng)法：隻有展(zhan)開過預處(chù)理的零配(pei)件才可以(yi)展開酸洗(xi)鈍化清理(lǐ)；酸洗液酸(suan)洗主要運(yun)用于較🌈小(xiao)型沒經加(jiā)工的零配(pèi)件整體清(qing)理，能夠運(yun)用浸入或(huo)塗刷的辦(bàn)法。溶液溫(wēn)度在21-60℃時，每(mei)過10分鐘左(zuo)右查驗一(yi)回，直到🐉表(biǎo)現出均🛀衡(heng)的白色酸(suān)蝕的光🔞滑(hua)度為止。

　　鈍(dùn)化液主要(yào)應用于小(xiao)型玻璃容(rong)器或零部(bù)件整體清(qing)理🏃‍♂️，能夠💯運(yun)用浸入或(huò)塗刷的辦(bàn)法，當溶液(ye)溫度在48-60℃時(shí)，每8分鐘查(chá)驗一回，當(dang)溶液在21-47℃時(shi)，每20分鐘查(cha)驗一回，直(zhi)到表層生(sheng)成💞均衡的(de)鈍化膜🏃‍♂️為(wéi)止。酸洗鈍(dùn)化零配件(jiàn)得用潔淨(jìng)水将表層(ceng)沖洗洗淨(jìng)，用酸性石(shi)蕊試紙測(cè)試沖洗面(mian)💔的任何處(chu)，使PH值在6.5-7.5之(zhi)間，之後擦(ca)幹或用壓(ya)縮氣體風(feng)幹。

　　玻璃容(róng)器和零配(pèi)件經酸洗(xǐ)鈍化後裝(zhuang)卸吊裝及(ji)儲放時嚴(yán)禁磕碰劃(hua)傷鈍化膜(mó)。不鏽鋼精(jīng)密鑄造件(jian)表層會殘(cán)留各類油(you)漬、鏽、氧🈲化(huà)皮、焊斑等(deng)污垢，而經(jing)過酸洗、鈍(dun)化處理後(hòu)表層會變(bian)得👈均衡呈(cheng)🍉銀白色，還(hái)能提升不(bu)鏽鋼的耐(nai)腐✂️蝕性能(néng)。不過在展(zhan)開🐅清潔時(shi)，也是要謹(jin)慎操🚩作方(fāng)法，要穿好(hao)耐酸服，帶(dài)🏃🏻‍♂️着手套、防(fáng)護口罩，安(ān)全防護眼(yan)罩等安全(quán)防護方法(fa)，預防接🐕觸(chù)後産生傷(shang)害。