真空精密鑄造(zào)是将金屬在真空(kōng)室中熔化、澆注、結(jie)晶的鑄造工藝。可(kě)降低金屬中的氣(qi)體含量，防止金屬(shu)氧化和沙眼。用這(zhè)種方法可以生産(chan)非常高要求的鑄(zhu)件。真空鑄造成本(ben)高，一般用于優質(zhì)鑄件，鑄件中不應(yīng)含有揮發性物質(zhì)。真空精密鑄造是(shì)将澆口(或液管)插(chā)入金屬液中，然後(hou)對鑄件抽真空，使(shi)鑄造腔負壓的一(yi)種鑄造方法。在負(fu)壓的作用下，金屬(shu)液沿澆口(或液管(guǎn))上升，填滿鑄件，凝(ning)固成形，從而得到(dao)鑄件。

　　真空精密鑄(zhu)造的工藝原理是(shì)将投資模具外殼(ké)密封室💚,降低密🙇‍♀️封(fēng)室,發生浸在液體(ti)金屬,然後啟動真(zhen)空泵🐕泵密封室的(de)真空,液體是在同(tong)一時間。鑄件在模(mo)殼内💜凝固後，真空(kōng)狀态解除，流道内(nei)殘餘金屬液🙇🏻回流(liú)到爐内，通過清理(lǐ)砂子獲得真空鑄(zhù)💔件。真空精💔密鑄造(zao)按真空鑄造工藝(yì)建立的壓差的不(bu)同可分為直接鑄(zhu)造法和特殊真空(kōng)鑄造法:

　　一、直接鑄(zhu)造法

　　以CLA法為例，将(jiāng)普通投資成型工(gong)藝制成的模殼置(zhi)于密封腔内，降低(di)密封腔，将直澆口(kǒu)插入液态金屬中(zhong)💚。啟動真空🐆泵将密(mì)封腔抽入真空，同(tóng)時金屬液體充填(tián)。殼體内的金屬液(yè)凝固後，密封室與(yǔ)大氣連接以消除(chu)真空🛀，澆口内未凝(ning)固的金屬液回流(liú)到坩埚内✏️。然後将(jiāng)模殼從砂子中取(qu)出，得到鑄件。除CLA法(fa)外，還有傾翻真空(kōng)精密鑄造法，即在(zài)充型完成後，将模(mó)✊具倒模，澆帶内剩(sheng)餘的液态金屬為(wei)鑄件🍉的凝固提供(gong)補料。該方法易于(yu)實現連續生産，生(shēng)産效率高。

　　二、特殊(shu)真空鑄造方法

　　這(zhe)種真空精密鑄造(zào)方法主要是根據(ju)鑄造工藝要求或(huo)⛷️合金類型，在鑄造(zào)工藝中增加了一(yi)些特殊的操作。例(lì)如，提高真空精密(mi)鑄造的送料能力(lì)。完成後對密封腔(qiāng)進行真空處👉理;将(jiang)金屬液充入腔内(nei)後，再向下密封腔(qiāng)内充入壓縮氣體(ti)，以改善上、下密封(feng)腔之間的壓差，從(cóng)而提高鑄件凝固(gu)過程中金屬液的(de)🌐進料能力。該過程(cheng)的示意圖如圖2所(suǒ)示。和使用惰性氣(qi)體保護真空精密(mi)鑄造,該方法主要(yao)用于高溫合金的(de)生産和容易氧化(hua)的合金真空熔煉(lian)和澆注鑄件過程(chéng)(也👉稱為CLV方法)、金屬(shǔ)熔煉的方法是真(zhēn)空,真空熔煉和鑄(zhu)造室通過一個惰(duo)性氣體的同🌍時,保(bǎo)持同✂️樣的壓力。将(jiāng)🍓模殼流道或🚶冒口(kǒu)插入金屬液中，降(jiang)低鑄造腔壓力。保(bǎo)持一定時間後，澆(jiao)口中的金屬液在(zai)洩壓後回✂️流到坩(gān)埚中。