精密(mì)鑄造的(de)時候鑄(zhu)件表面(mian)有麻點(diǎn)是為什(shí)麼？

　　1.當脫(tuō)氧不完(wán)全時，如(ru)果蓋箱(xiang)密封冷(lěng)卻，鋼水(shuǐ)中會有(yǒu)大量💔氧(yang)氣。由㊙️于(yu)冷卻時(shi)間長，反(fan)應時間(jian)充足，不(bú)可避免(miǎn)地會形(xíng)成大量(liàng)的坑。當(dāng)氧氣完(wan)全脫氧(yǎng)時，蓋箱(xiang)冷卻，确(què)保鋼水(shuǐ)不吸收(shōu)外部氧(yang)氣，避免(miǎn)鋼水的(de)二次氧(yǎng)化，防止(zhǐ)點蝕的(de)形成。

　　2.鋼(gang)水脫氧(yang)不良引(yǐn)起的金(jīn)屬氧化(hua)物夾雜(zá)物；完全(quán)脫氧的(de)條件是(shi)：精密鑄(zhu)件采用(yong)幹燥幹(gan)淨的爐(lú)料，熔化(hua)🛀後加入(ru)錳鐵和(he)矽鐵，再(zài)加入矽(xi)鈣脫氧(yǎng)，停電2分(fen)鐘，再👄加(jiā)入鋁✂️進(jìn)行Z終脫(tuo)氧保溫(wēn)澆築。澆(jiāo)築後，立(li)即加入(rù)鋸末或(huo)廢蠟，蓋(gài)上盒子(zǐ)密封冷(leng)卻，精密(mì)鑄造廠(chang)。

　　3.當外殼(ké)未完全(quán)烘烤時(shi)，外殼的(de)高溫會(huì)産生少(shǎo)量氣體(tǐ)，促進界(jiè)面反應(yīng)，形成坑(keng)。耐火材(cái)料中雜(za)質的增(zeng)加，特别(bié)是Fe2o3的高(gāo)含量，将(jiāng)直接參(cān)與外殼(ke)與鋼水(shui)的界面(miàn)反應，使(shi)氧氣進(jìn)入鋼水(shui)，導緻二(er)次氧化(huà)，從而增(zeng)加點蝕(shí)。

　　4.預防措(cuo)施:影響(xiǎng)Z點蝕的(de)主要因(yīn)素是鋼(gāng)水質量(liàng)，即脫氧(yang)♍和⭕浮渣(zhā)是♈否完(wan)全；應嚴(yan)格按照(zhào)冶煉工(gōng)藝操作(zuò)。即壓底(di)渣→熔化(huà)時蓋→熔(rong)化後預(yu)脫氧→停(tíng)電除渣(zha)→澆築前(qian)💜Z終脫氧(yǎng)。執行此(cǐ)過程。

　　脫(tuō)氧劑的(de)選擇不(bu)僅要達(da)到充分(fen)脫氧鋼(gāng)水的目(mù)的，還要(yao)✍️使🔞脫氧(yang)後形成(chéng)的氧化(hua)熔點低(di)，容易聚(jù)集和漂(piāo)浮。Z後，需(xu)要嚴格(gé)控制脫(tuo)氧鋁的(de)用量，過(guò)多的鋁(lü)會促進(jìn)坑的形(xíng)成。鋼水(shui)應非常(chang)幹淨，不(bu)得使用(yong)過多的(de)再加熱(re)材料，以(yi)增加鋼(gāng)㊙️中原有(you)的混合(hé)物，盡量(liàng)避免鋼(gang)水表面(miàn)的暴露(lu)時間，以(yi)防📱止Cr.Fe和(hé)Si元素的(de)氧化。