（1）精密機械加(jia)工廠編制合(hé)理的工藝流(liú)程。

　　除了追求(qiu)機械結構件(jian)外觀的來料(liào)初始條件，更(gèng)應當優化整(zhěng)理出一個切(qiē)實可行的的(de)機器運行标(biao)準♻️和相應的(de)職業化加工(gong)體系過程。在(zài)精密機械加(jiā)工👄工藝過程(cheng)中，我們必須(xu)保證簡💚單基(jī)本的一些功(gōng)能性。在确定(dìng)之後，應該使(shi)用定位基準(zhǔn)，并盡♈量與設(she)計的圖紙使(shǐ)用的基準統(tǒng)一協調一緻(zhì)。如果兩個基(jī)準協調不一(yi)緻㊙️，那就盡量(liang)選擇高📞質量(liàng)可靠的基準(zhun)。有兩個以上(shàng)的設計基準(zhǔn)點在同一個(gè)平面上，那我(wo)們就🙇🏻可以根(gēn)據每個點💋，在(zai)平面上進行(háng)來選擇定位(wèi)，這樣的主要(yao)作用就是能(néng)夠設計

　　（2）精密(mi)機械加工-合(hé)理的切削參(can)數設置是獲(huo)取表面💋質量(liàng)的😄關鍵因素(sù)。切削參數的(de)含義就是指(zhǐ)機械在加工(gong)過程中利🔱用(yong)的㊙️各種各樣(yàng)的加工數據(ju)，如刀具角度(du)、切削速度🐇、切(qie)削深度、進給(gěi)速度等。同時(shi)在加工零件(jiàn)的過程中，我(wo)們應該根據(ju)零件的材質(zhi)以及尺寸形(xíng)狀，來進行合(he)理的選擇給(gěi)予。就是🔞切削(xuē)參數。在✊塑料(liào)加工過程中(zhōng)，如果選擇具(jù)有較大前角(jiǎo)的刀具，則可(kě)以實現抑制(zhi)切屑堆積的(de)效果。工具前(qián)角的增加可(kě)以減小工具(ju)的💰切削力和(he)切削工♋具🈲的(de)變形。它縮短(duan)了切削工具(ju)和切削工具(ju)之間的接觸(chù)長☎️度，并🐪防止(zhǐ)了切屑凸出(chu)的形成。

　　（3）精密(mi)機械加工對(duì)于超精密切(qie)削和低粗糙(cao)度工件的磨(mo)削加工✏️。什麼(me)是超精密切(qiē)割，作為一種(zhong)科學的加工(gōng)方式，運用罕(han)有的高科技(ji)去幹涉部件(jian)外部摩擦系(xì)數✊的一些數(shu)值，以實現當(dang)今較難的微(wei)觀切割加工(gong)流程。困難的(de)是，在肉眼不(bu)🏃🏻‍♂️可見的0.1微米(mǐ)誤差要求内(nèi)去切割加工(gōng)，加工器械的(de)科技程度不(bu)可謂不深遠(yuan)。在使用🌈超👌精(jīng)密切削加工(gōng)工件的過程(chéng)中，必須💞始終(zhōng)保持高速切(qie)削，刀具量進(jin)給應盡量小(xiǎo)。這樣，工件表(biǎo)面可以更平(píng)滑，并且可以(yi)減少工😘件表(biao)面上的殘留(liú)物。