不鏽(xiù)鋼精密(mi)鑄件由(yóu)于熔模(mo)鑄造的(de)工藝過(guò)程複雜(zá)，影⭕響鑄(zhu)💰件尺寸(cùn)精度的(de)因素較(jiào)多，例如(ru)模料的(de)收縮、熔(róng)模的變(bian)形、型殼(ke)在加熱(re)♍和冷卻(que)過程中(zhōng)的線量(liàng)變🧑🏽‍🤝‍🧑🏻化、合(he)金的收(shou)縮率以(yi)及在凝(níng)固🤞過程(chéng)中💘鑄件(jiàn)的變形(xíng)等，所以(yi)普通熔(róng)模鑄件(jiàn)的尺寸(cùn)精度雖(suī)然較高(gāo)，但其一(yi)緻性仍(reng)需提高(gāo)(采用中(zhong)、高溫蠟(la)料的✊鑄(zhu)件尺寸(cun)一緻性(xìng)要提高(gāo)很多)。

　　壓(ya)制熔模(mo)時，采用(yòng)型腔表(biao)面光潔(jié)度高的(de)壓型，因(yin)此，熔模(mo)的表面(mian)光潔度(dù)也比較(jiao)高。此外(wài)，型殼由(you)耐高溫(wen)的特殊(shu)粘結劑(ji)和耐火(huǒ)材料配(pei)制成的(de)耐火塗(tú)料塗挂(gua)在熔模(mo)上而制(zhi)成，與熔(róng)融金❓屬(shu)直接接(jie)觸的型(xíng)腔❄️内表(biao)面光潔(jie)度高。所(suo)以，熔模(mo)鑄件的(de)表面光(guang)潔度比(bǐ)一般鑄(zhu)造件的(de)高，一般(ban)可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔(rong)模鑄造(zào)zui大的優(yōu)點就是(shì)由于熔(rong)模鑄件(jiàn)有着很(hěn)高的尺(chǐ)寸精度(dù)和表面(mian)光潔度(du)，所以可(ke)減少機(jī)械加工(gong)✍️工作🛀🏻，隻(zhi)是在零(ling)件上要(yao)求較高(gāo)的部位(wei)留少許(xǔ)加工餘(yú)量即可(kě)，甚至某(mǒu)些鑄件(jiàn)隻留打(da)磨、抛光(guāng)餘量，不(bú)必機械(xie)加工即(ji)可使用(yòng)。由此可(kě)見，采用(yong)熔模鑄(zhù)造方法(fǎ)可大量(liàng)節省機(ji)床設備(bei)和🌐加工(gong)工時，大(dà)幅度節(jiē)約金屬(shǔ)原材料(liao)。

　　熔模鑄(zhu)造方法(fǎ)的另一(yī)優點是(shi)，它可以(yǐ)鑄造各(ge)種合金(jīn)的複雜(za)㊙️的鑄件(jian)，特别可(kě)以鑄造(zào)高溫合(hé)金鑄件(jian)。如噴氣(qi)式發動(dòng)機的葉(yè)片，其流(liu)線型外(wai)廓與冷(lěng)卻用内(nei)腔，用機(jī)💚械加工(gong)工藝幾(jǐ)乎無法(fa)形成。用(yòng)熔模鑄(zhù)造工💚藝(yi)生産不(bu)僅可以(yi)做到批(pi)量生産(chǎn)，保證了(le)鑄件的(de)一🔞緻性(xing)，而且避(bì)免了機(ji)械加🌏工(gong)後殘留(liú)刀🍓紋的(de)應力集(ji)中。