不鏽鋼精(jīng)密鑄件由于熔模(mó)鑄造的工藝過程(cheng)複雜，影響㊙️鑄件尺(chǐ)寸精度的因素較(jiào)多，例如模料的收(shōu)縮、熔模🌈的變形、型(xing)殼在加熱和冷卻(què)過程中的線量變(bian)化、合金的收縮💋率(lü)以及在凝固過程(cheng)中鑄件的變形等(děng)，所以普通熔模鑄(zhu)件的尺寸精度雖(sui)然較高，但其一緻(zhì)性仍需提高(采用(yòng)中⛹🏻‍♀️、高溫蠟料的鑄(zhu)件尺寸一🙇🏻緻性要(yao)提高很🈲多)。

　　壓制熔(rong)模時，采用型腔表(biao)面光潔度高的壓(ya)型，因此，熔模💃🏻的表(biǎo)☔面光潔度也比較(jiao)高。此外，型殼由耐(nai)高溫的特殊粘結(jie)劑和耐❤️火材料配(pei)制成的耐火塗料(liao)塗♌挂在熔模上而(ér)制成，與熔融金屬(shu)直接接觸的型腔(qiāng)内表面光潔度高(gāo)。所以，熔模鑄件的(de)表面光潔度比一(yi)般鑄造件的高，一(yī)般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模鑄造(zào)zui大的優點就是由(yóu)于熔模鑄件有着(zhe)很高的尺寸精度(du)和表面光潔度，所(suǒ)以可減少機械加(jiā)工工作，隻是在零(líng)件上要求✔️較高的(de)部位留少許加工(gong)㊙️餘量即可，甚至某(mou)些鑄💞件隻留打磨(mo)、抛光餘量，不必機(ji)械加工即可使用(yòng)。由此可見，采用熔(róng)模鑄造方法可大(dà)量節省機床設備(bèi)和加工工時，大幅(fú)度節約金屬原材(cái)料。

　　熔模鑄造方法(fa)的另一優點是，它(ta)可以鑄造各種合(he)金♊的複雜的鑄件(jian)，特别可以鑄造高(gāo)溫合金鑄件。如噴(pen)氣式發動機的葉(yè)片，其流線型外廓(kuò)與冷卻用内腔，用(yòng)機械加工📧工藝幾(ji)乎無法形成。用熔(róng)模鑄造工藝生産(chan)不僅可以做😄到批(pi)量生産，保證了鑄(zhù)件的一緻性，而且(qiě)避免了機械加🔞工(gōng)後殘留刀紋的應(ying)力集中。